“Chuyển đổi thông minh và chuyển đổi số” là biện pháp, con đường quan trọng để tạo dựng và xây dựng hệ thống công nghiệp hiện đại. Là một khu vực sản xuất và sản xuất thông minh ở Thượng Hải, làm thế nào Jiading có thể kích thích tối đa động lực nội sinh của doanh nghiệp? Gần đây, Ủy ban Thông tin và Kinh tế Thành phố Thượng Hải đã công bố "Thông báo về Danh sách các Nhà máy Thông minh của Thành phố được lựa chọn vào năm 2023", và 15 doanh nghiệp ở Quận Gia Định đã được niêm yết. Công ty TNHH Shanghai Lian Cheng (Group) - "Nhà máy thông minh Thiết bị cấp nước hoàn chỉnh thông minh" đã vinh dự được bình chọn.
Kiến trúc nhà máy thông minh
Tập đoàn LianThành tích hợp lớp ứng dụng kinh doanh, lớp nền tảng, lớp mạng, lớp điều khiển và lớp cơ sở hạ tầng thông qua Internet of Things và công nghệ kỹ thuật số, vượt qua các rào cản thông tin giữa hệ thống quản lý và thiết bị tự động hóa. Nó kết hợp một cách hữu cơ các công nghệ OT, IT và DT, tích hợp cao các hệ thống thông tin khác nhau, thực hiện số hóa toàn bộ quy trình từ vận hành đến sản xuất sản xuất, cải thiện quy trình sản xuất, tăng tính linh hoạt của quy trình sản xuất và khả năng kiểm soát của quy trình xử lý, và sử dụng quản lý hợp tác nối mạng để hiện thực hóa mô hình sản xuất nhà máy thông minh kỹ thuật số về "điều khiển thông minh, nền tảng hóa dữ liệu, tích hợp thông tin và trực quan hóa minh bạch".
Kiến trúc tích hợp mạng nền tảng đám mây thông minh
Thông qua thiết bị đầu cuối thu nhận biên do LianThành và Telecom phát triển, bộ điều khiển chính PLC của bộ thiết bị cấp nước hoàn chỉnh được kết nối để thu thập trạng thái khởi động và dừng, dữ liệu mức chất lỏng, phản hồi van điện từ, dữ liệu dòng chảy, v.v. của bộ hoàn chỉnh của thiết bị và dữ liệu được gửi đến nền tảng đám mây thông minh LianThành thông qua mạng 4G, có dây hoặc WiFi. Mỗi phần mềm cấu hình lấy dữ liệu từ nền tảng đám mây thông minh để thực hiện giám sát song song kỹ thuật số đối với máy bơm và van.
Kiến trúc hệ thống
Fenxiang Sales được sử dụng trong các ứng dụng bán hàng trên toàn quốc để quản lý khách hàng và đầu mối kinh doanh, đồng thời dữ liệu đơn đặt hàng được tổng hợp vào CRM và chuyển sang ERP. Trong ERP, một kế hoạch sản xuất sơ bộ được hình thành dựa trên các đơn đặt hàng, đơn đặt hàng dùng thử, chuẩn bị hàng tồn kho và các nhu cầu khác, được điều chỉnh thông qua việc lập kế hoạch thủ công và được nhập vào hệ thống MES. Phân xưởng in lệnh giao nguyên liệu trên hệ thống WMS và giao cho công nhân vào kho lấy nguyên liệu. Thủ kho kiểm tra phiếu giao nguyên vật liệu và ghi sổ. Hệ thống MES quản lý quy trình vận hành tại chỗ, tiến độ sản xuất, thông tin bất thường, v.v. Sau khi sản xuất xong, tiến hành lưu kho, bộ phận bán hàng lập lệnh giao hàng và kho sẽ xuất sản phẩm.
Xây dựng thông tin
Thông qua thiết bị đầu cuối thu nhận biên do LianThành và Telecom phát triển, bộ điều khiển chính PLC của bộ thiết bị cấp nước hoàn chỉnh được kết nối để thu thập trạng thái khởi động và dừng, dữ liệu mức chất lỏng, phản hồi van điện từ, dữ liệu dòng chảy, v.v. của bộ hoàn chỉnh của thiết bị và dữ liệu được gửi đến nền tảng đám mây thông minh LianThành thông qua mạng 4G, có dây hoặc WiFi. Mỗi phần mềm cấu hình lấy dữ liệu từ nền tảng đám mây thông minh để thực hiện giám sát kép kỹ thuật số cho máy bơm và van.
Quản lý sản xuất tinh gọn kỹ thuật số
Dựa vào hệ thống thực thi sản xuất MES, công ty tích hợp mã QR, dữ liệu lớn và các công nghệ khác để thực hiện điều phối chính xác dựa trên việc khớp nguồn lực và tối ưu hóa hiệu suất, đồng thời hiện thực hóa cấu hình động của các nguồn lực sản xuất như nhân lực, thiết bị và vật liệu. Thông qua phân tích dữ liệu lớn, mô hình hóa tinh gọn và công nghệ trực quan hóa của nền tảng sản xuất tinh gọn kỹ thuật số, tính minh bạch thông tin giữa người quản lý, nhân viên, nhà cung cấp và khách hàng được cải thiện.
Ứng dụng thiết bị thông minh
Công ty đã xây dựng một trung tâm thử nghiệm máy bơm nước “hạng nhất” cấp quốc gia, được trang bị hơn 2.000 bộ thiết bị sản xuất và thử nghiệm tiên tiến như trung tâm gia công ngang, máy tạo mẫu nhanh bằng laser, máy tiện đứng CNC, trung tâm tiện CNC đứng, CNC ngang máy doa hai mặt, máy phay cổng năm mặt CNC, máy phay dầm di chuyển cổng, trung tâm gia công cổng, máy mài vạn năng, dây chuyền tự động hóa CNC, máy cắt ống laser, máy đo ba tọa độ, máy đo cân bằng động và tĩnh, máy cầm tay máy quang phổ và cụm máy công cụ CNC.
Vận hành và bảo trì sản phẩm từ xa
"Nền tảng đám mây thông minh LianThành" đã được thành lập, tích hợp công nghệ cảm biến thông minh, dữ liệu lớn và 5G để đạt được khả năng vận hành và bảo trì từ xa, theo dõi sức khỏe và bảo trì dự đoán các phòng bơm cấp nước thứ cấp, máy bơm nước và các sản phẩm khác dựa trên dữ liệu vận hành. Nền tảng đám mây thông minh LianThành bao gồm các thiết bị đầu cuối thu thập dữ liệu (hộp 5G IoT), đám mây riêng (máy chủ dữ liệu) và phần mềm cấu hình đám mây. Hộp thu thập dữ liệu có thể giám sát toàn bộ thiết bị trong phòng bơm, môi trường phòng bơm, nhiệt độ và độ ẩm trong nhà, khởi động và dừng của quạt hút, liên kết của van điện, trạng thái khởi động và dừng của thiết bị khử trùng , phát hiện dòng chảy của đường ống dẫn nước chính, thiết bị chống ngập mực nước bể chứa nước, mực nước bể chứa và các tín hiệu khác. Nó có thể liên tục đo và giám sát các thông số quy trình liên quan đến an toàn, chẳng hạn như rò rỉ nước, rò rỉ dầu, nhiệt độ cuộn dây, nhiệt độ ổ trục, độ rung của ổ trục, v.v. Nó cũng có thể thu thập các thông số như điện áp, dòng điện và công suất của máy bơm nước và tải chúng lên nền tảng đám mây thông minh để thực hiện giám sát, vận hành và bảo trì từ xa.
Tập đoàn LianThành cho biết với tư cách là một lực lượng quan trọng trong việc thúc đẩy sự đổi mới và phát triển của ngành công nghiệp thông minh, công ty của tập đoàn đang tích cực tham gia vào quá trình chuyển đổi này. Trong tương lai, LianThành sẽ không ngừng tăng cường đầu tư nguồn lực vào đổi mới R&D và sản xuất thông minh, đồng thời tối ưu hóa quy trình bằng cách giới thiệu thiết bị tự động và hệ thống điều khiển thông minh, giảm 10% mức sử dụng nguyên liệu thô và năng lượng, giảm phát sinh chất thải và chất ô nhiễm. và đạt được mục tiêu sản xuất xanh và lượng khí thải carbon thấp.
Đồng thời, thông qua việc triển khai hệ thống thực hiện sản xuất MES, sử dụng công nghệ thông tin tiên tiến và phân tích toàn diện nguyên liệu, năng lực sản xuất, địa điểm sản xuất và các hạn chế khác, lập kế hoạch nhu cầu nguyên liệu khả thi và kế hoạch lập kế hoạch sản xuất, đồng thời đạt được mục tiêu đúng thời hạn. tỷ lệ giao hàng là 98%. Đồng thời, kết nối với hệ thống ERP, tự động phát lệnh sản xuất và đặt chỗ nguyên vật liệu trực tuyến, đảm bảo cân bằng giữa cung cầu sản phẩm và năng lực sản xuất, giảm thời gian thu mua nguyên vật liệu, giảm tồn kho, tăng vòng quay hàng tồn kho lên 20% và làm giảm vốn tồn kho.
Thời gian đăng: 13-08-2024