مکمل طور پر ایڈجسٹ شافٹ مکسڈ فلو پمپ ایک درمیانے اور بڑے قطر کے پمپ کی قسم ہے جو پمپ بلیڈ کو گھمانے کے لیے چلانے کے لیے بلیڈ اینگل ایڈجسٹر کا استعمال کرتا ہے، اس طرح بہاؤ اور سر کی تبدیلیوں کو حاصل کرنے کے لیے بلیڈ کی جگہ کا زاویہ تبدیل ہوتا ہے۔ پہنچانے کا اہم ذریعہ صاف پانی یا ہلکا سیوریج ہے 0~50℃ پر (خصوصی میڈیا میں سمندری پانی اور دریائے پیلے کا پانی شامل ہے)۔ یہ بنیادی طور پر پانی کے تحفظ کے منصوبوں، آبپاشی، نکاسی آب اور پانی کے موڑ کے منصوبوں کے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، اور بہت سے قومی منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے کہ جنوب سے شمال کے پانی کا رخ موڑنے کے منصوبے اور دریائے یانگزی سے ہوائے دریا کے موڑ پراجیکٹ میں۔
شافٹ اور مخلوط بہاؤ پمپ کے بلیڈ مقامی طور پر بگڑے ہوئے ہیں۔ جب پمپ کے آپریٹنگ حالات ڈیزائن پوائنٹ سے ہٹ جاتے ہیں، تو بلیڈ کے اندرونی اور بیرونی کناروں کی گردشی رفتار کے درمیان تناسب تباہ ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مختلف ریڈیائی پر بلیڈ (ایئر فوائلز) سے پیدا ہونے والی لفٹ اب برابر نہیں رہتی، اس طرح پمپ میں پانی کا بہاؤ ہنگامہ خیز ہوتا ہے اور پانی کی کمی میں اضافہ ہوتا ہے۔ ڈیزائن پوائنٹ سے جتنا دور ہوگا، پانی کے بہاؤ کی ہنگامہ خیزی کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی اور پانی کا نقصان اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ محوری اور مخلوط بہاؤ پمپوں میں کم سر اور نسبتاً تنگ اعلی کارکردگی والا زون ہوتا ہے۔ ان کے کام کرنے والے سر کی تبدیلی پمپ کی کارکردگی میں نمایاں کمی کا سبب بنے گی۔ لہذا، محوری اور مخلوط بہاؤ پمپ عام طور پر آپریٹنگ حالات کی کام کی کارکردگی کو تبدیل کرنے کے لیے تھروٹلنگ، موڑ اور دیگر ایڈجسٹمنٹ کے طریقے استعمال نہیں کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کیونکہ سپیڈ ریگولیشن کی لاگت بہت زیادہ ہے، متغیر رفتار ریگولیشن کو اصل آپریشن میں شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ محوری اور مخلوط بہاؤ پمپوں کا ایک بڑا حب باڈی ہوتا ہے، اس لیے ایڈجسٹ ایبل زاویوں کے ساتھ بلیڈ اور بلیڈ کنیکٹنگ راڈ میکانزم کو انسٹال کرنا آسان ہے۔ لہذا، محوری اور مخلوط بہاؤ پمپوں کی کام کرنے کی حالت کی ایڈجسٹمنٹ عام طور پر متغیر زاویہ کی ایڈجسٹمنٹ کو اپناتی ہے، جس سے محوری اور مخلوط بہاؤ پمپ سب سے زیادہ سازگار کام کے حالات میں کام کر سکتے ہیں.
جب اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم پانی کی سطح کا فرق بڑھ جاتا ہے (یعنی خالص سر بڑھ جاتا ہے)، تو بلیڈ پلیسمنٹ اینگل کو ایک چھوٹی قدر میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ نسبتاً زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے، موٹر کو زیادہ بوجھ سے روکنے کے لیے پانی کے بہاؤ کی شرح کو مناسب طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ جب اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم پانی کی سطح کا فرق کم ہوجاتا ہے (یعنی نیٹ ہیڈ کم ہوجاتا ہے)، تو بلیڈ پلیسمنٹ اینگل کو بڑی قدر میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ موٹر کو مکمل طور پر لوڈ کیا جاسکے اور واٹر پمپ کو زیادہ پانی پمپ کرنے کی اجازت دی جاسکے۔ مختصراً، شافٹ اور مخلوط بہاؤ پمپوں کا استعمال جو بلیڈ کے زاویے کو تبدیل کر سکتا ہے، اسے انتہائی سازگار کام کرنے والی حالت میں کام کر سکتا ہے، جبری شٹ ڈاؤن سے گریز اور اعلیٰ کارکردگی اور زیادہ پانی کے پمپنگ کو حاصل کر سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، جب یونٹ شروع ہوتا ہے، تو بلیڈ پلیسمنٹ اینگل کو کم سے کم ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو موٹر کے شروع ہونے والے بوجھ کو کم کر سکتا ہے (تقریباً 1/3 ~ 2/3 درجہ بندی کی طاقت کا)؛ بند کرنے سے پہلے، بلیڈ زاویہ کو ایک چھوٹی قدر میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو بند کے دوران پمپ میں پانی کے بہاؤ کے بیک فلو کی رفتار اور پانی کے حجم کو کم کر سکتا ہے، اور سامان پر پانی کے بہاؤ کے اثر کو کم کر سکتا ہے۔
مختصراً، بلیڈ اینگل ایڈجسٹمنٹ کا اثر اہم ہے: ① زاویہ کو چھوٹی قدر میں ایڈجسٹ کرنا شروع اور بند کرنا آسان بناتا ہے۔ ② زاویہ کو بڑی قدر میں ایڈجسٹ کرنے سے بہاؤ کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ ③ زاویہ کو ایڈجسٹ کرنے سے پمپ یونٹ معاشی طور پر چل سکتا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ بلیڈ اینگل ایڈجسٹر درمیانے اور بڑے پمپنگ اسٹیشنوں کے آپریشن اور انتظام میں نسبتاً اہم مقام رکھتا ہے۔
مکمل طور پر ایڈجسٹ شافٹ مکسڈ فلو پمپ کا مین باڈی تین حصوں پر مشتمل ہے: پمپ ہیڈ، ریگولیٹر اور موٹر۔
1. پمپ سر
مکمل طور پر ایڈجسٹ محوری مخلوط بہاؤ پمپ کی مخصوص رفتار 400 ~ 1600 ہے (محوری بہاؤ پمپ کی روایتی مخصوص رفتار 700 ~ 1600 ہے)، (مکسڈ فلو پمپ کی روایتی مخصوص رفتار 400 ~ 800 ہے)، اور عام سر 0 ~ 30.6m ہے۔ پمپ ہیڈ بنیادی طور پر واٹر انلیٹ ہارن (واٹر انلیٹ ایکسپینشن جوائنٹ)، روٹر پارٹس، امپیلر چیمبر پارٹس، گائیڈ وین باڈی، پمپ سیٹ، کہنی، پمپ شافٹ پارٹس، پیکنگ پارٹس وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ کلیدی اجزاء کا تعارف:
1. روٹر کا جزو پمپ ہیڈ کا بنیادی جزو ہے، جو بلیڈ، روٹر باڈی، لوئر پل راڈ، بیئرنگ، کرینک آرم، آپریٹنگ فریم، کنیکٹنگ راڈ اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ مجموعی اسمبلی کے بعد، ایک جامد توازن ٹیسٹ کیا جاتا ہے. ان میں سے، بلیڈ کا مواد ترجیحی طور پر ZG0Cr13Ni4Mo (اعلی سختی اور اچھی لباس مزاحمت) ہے، اور CNC مشینی کو اپنایا گیا ہے۔ باقی حصوں کا مواد عام طور پر بنیادی طور پر ZG ہے.
2. امپیلر چیمبر کے اجزاء اٹوٹ طور پر درمیان میں کھولے جاتے ہیں، جنہیں بولٹ کے ساتھ سخت کیا جاتا ہے اور مخروطی پنوں سے لگایا جاتا ہے۔ مواد ترجیحی طور پر انٹیگرل ZG ہے، اور کچھ حصے ZG + لائنڈ سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں (یہ محلول تیاری کے لیے پیچیدہ ہے اور ویلڈنگ کے نقائص کا شکار ہے، اس لیے اس سے حتی الامکان بچنا چاہیے)۔
3. گائیڈ وین جسم. چونکہ مکمل طور پر ایڈجسٹ پمپ بنیادی طور پر ایک میڈیم سے لے کر بڑے کیلیبر والا پمپ ہے، اس لیے کاسٹنگ کی دشواری، مینوفیکچرنگ لاگت اور دیگر پہلوؤں کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔ عام طور پر، ترجیحی مواد ZG+Q235B ہوتا ہے۔ گائیڈ وین کو ایک ہی ٹکڑے میں ڈالا جاتا ہے، اور شیل فلینج Q235B اسٹیل پلیٹ ہے۔ دونوں کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور پھر اس پر عملدرآمد کیا جاتا ہے۔
4. پمپ شافٹ: مکمل طور پر ایڈجسٹ پمپ عام طور پر ایک کھوکھلا شافٹ ہوتا ہے جس کے دونوں سروں پر فلینج ڈھانچے ہوتے ہیں۔ مواد ترجیحی طور پر جعلی ہے 45 + کلیڈنگ 30Cr13۔ واٹر گائیڈ بیئرنگ اور فلر میں کلیڈنگ بنیادی طور پر اس کی سختی کو بڑھانا اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔
二ریگولیٹر کے اہم اجزاء کا تعارف
بلٹ میں بلیڈ زاویہ ہائیڈرولک ریگولیٹر بنیادی طور پر آج مارکیٹ میں استعمال کیا جاتا ہے. یہ بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہے: گھومنے والا جسم، کور، اور کنٹرول ڈسپلے سسٹم باکس۔
1. گھومنے والی باڈی: گھومنے والی باڈی ایک سپورٹ سیٹ، ایک سلنڈر، ایک فیول ٹینک، ایک ہائیڈرولک پاور یونٹ، ایک اینگل سینسر، ایک پاور سپلائی سلپ رنگ وغیرہ پر مشتمل ہوتی ہے۔
پورے گھومنے والے جسم کو مرکزی موٹر شافٹ پر رکھا جاتا ہے اور شافٹ کے ساتھ ہم آہنگی سے گھومتا ہے۔ یہ بڑھتے ہوئے فلینج کے ذریعے مین موٹر شافٹ کے اوپری حصے میں بولٹ ہوتا ہے۔
بڑھتے ہوئے فلینج سپورٹنگ سیٹ سے جڑا ہوا ہے۔
زاویہ سینسر کی پیمائش کا نقطہ پسٹن راڈ اور ٹائی راڈ آستین کے درمیان نصب ہے، اور زاویہ سینسر آئل سلنڈر کے باہر نصب کیا جاتا ہے۔
پاور سپلائی سلپ کی انگوٹھی آئل ٹینک کے کور پر انسٹال اور فکس ہوتی ہے، اور اس کا گھومنے والا حصہ (روٹر) گھومنے والے جسم کے ساتھ ہم آہنگی سے گھومتا ہے۔ روٹر پر آؤٹ پٹ اینڈ ہائیڈرولک پاور یونٹ، پریشر سینسر، درجہ حرارت سینسر، زاویہ سینسر، اور حد سوئچ سے منسلک ہے؛ پاور سپلائی سلپ رِنگ کا سٹیٹر حصہ کور پر سٹاپ سکرو سے جڑا ہوا ہے، اور سٹیٹر آؤٹ لیٹ ریگولیٹر کور میں ٹرمینل سے جڑا ہوا ہے۔
پسٹن راڈ کو بولٹ کیا جاتا ہے۔پانی کا پمپٹائی راڈ.
ہائیڈرولک پاور یونٹ آئل ٹینک کے اندر ہے، جو آئل سلنڈر کی کارروائی کے لیے طاقت فراہم کرتا ہے۔
ریگولیٹر کو اٹھاتے وقت استعمال کے لیے آئل ٹینک پر لفٹنگ کے دو حلقے نصب ہیں۔
2. کور (جسے فکسڈ باڈی بھی کہا جاتا ہے): یہ تین حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ ایک حصہ بیرونی غلاف ہے۔ دوسرا حصہ کور کور ہے؛ تیسرا حصہ آبزرویشن ونڈو ہے۔ گھومنے والے جسم کو ڈھانپنے کے لیے مرکزی موٹر کے بیرونی کور کے اوپری حصے پر بیرونی کور نصب اور فکس کیا جاتا ہے۔
3. کنٹرول ڈسپلے سسٹم باکس (جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے): یہ پی ایل سی، ٹچ اسکرین، ریلے، کنٹیکٹر، ڈی سی پاور سپلائی، نوب، انڈیکیٹر لائٹ وغیرہ پر مشتمل ہے۔ ٹچ اسکرین موجودہ بلیڈ زاویہ، وقت، تیل کو ظاہر کر سکتی ہے۔ دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز۔ کنٹرول سسٹم کے دو کام ہیں: مقامی کنٹرول اور ریموٹ کنٹرول۔ دو کنٹرول موڈز کو کنٹرول ڈسپلے سسٹم باکس پر دو پوزیشن نوب کے ذریعے تبدیل کیا جاتا ہے (جسے نیچے "کنٹرول ڈسپلے باکس" کہا جاتا ہے)۔
三ہم وقت ساز اور غیر مطابقت پذیر موٹروں کا موازنہ اور انتخاب
A. ہم وقت ساز موٹرز کے فوائد اور نقصانات
فوائد:
1. روٹر اور سٹیٹر کے درمیان ہوا کا فرق بڑا ہے، اور تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ آسان ہے۔
2. ہموار آپریشن اور مضبوط اوورلوڈ صلاحیت.
3. بوجھ کے ساتھ رفتار تبدیل نہیں ہوتی۔
4. اعلی کارکردگی.
5. پاور فیکٹر کو آگے بڑھایا جا سکتا ہے۔ پاور گرڈ کو ری ایکٹیو پاور فراہم کی جا سکتی ہے، اس طرح پاور گرڈ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، جب پاور فیکٹر کو 1 پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے یا اس کے قریب ہوتا ہے، تو ایمیٹر پر ریڈنگ کرنٹ میں ری ایکٹیو جزو کی کمی کی وجہ سے کم ہو جائے گی، جو کہ غیر مطابقت پذیر موٹرز کے لیے ناممکن ہے۔
نقصانات:
1. روٹر کو ایک سرشار جوش کے آلے سے چلنے کی ضرورت ہے۔
2. قیمت زیادہ ہے.
3. دیکھ بھال زیادہ پیچیدہ ہے.
B. غیر مطابقت پذیر موٹرز کے فوائد اور نقصانات
فوائد:
1. روٹر کو بجلی کے دوسرے ذرائع سے منسلک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
2. سادہ ساخت، ہلکے وزن، اور کم قیمت۔
3. آسان دیکھ بھال.
نقصانات:
1. ری ایکٹیو پاور پاور گرڈ سے حاصل کی جانی چاہیے، جس سے پاور گرڈ کا معیار خراب ہوتا ہے۔
2. روٹر اور سٹیٹر کے درمیان ہوا کا فرق چھوٹا ہے، اور تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ تکلیف دہ ہے۔
C. موٹرز کا انتخاب
1000kW کی ریٹیڈ پاور اور 300r/min کی ریٹیڈ رفتار والی موٹروں کے انتخاب کا تعین مخصوص حالات کے مطابق تکنیکی اور معاشی موازنہ کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔
1. پانی کے تحفظ کی صنعت میں، جب نصب شدہ صلاحیت عام طور پر 800kW سے کم ہوتی ہے، غیر مطابقت پذیر موٹرز کو ترجیح دی جاتی ہے، اور جب نصب شدہ صلاحیت 800kW سے زیادہ ہوتی ہے، ہم وقت ساز موٹرز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
2. ہم وقت ساز موٹرز اور غیر مطابقت پذیر موٹرز کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ روٹر پر ایک جوش و خروش ہوتا ہے، اور ایک thyristor excitation screen کو ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. میرے ملک کا پاور سپلائی ڈیپارٹمنٹ یہ شرط رکھتا ہے کہ صارف کی پاور سپلائی میں پاور فیکٹر 0.90 یا اس سے اوپر تک پہنچنا چاہیے۔ ہم وقت ساز موٹروں میں ایک اعلی طاقت کا عنصر ہے اور بجلی کی فراہمی کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں؛ جبکہ غیر مطابقت پذیر موٹروں میں پاور فیکٹر کم ہوتا ہے اور وہ بجلی کی فراہمی کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتیں، اور رد عمل کا معاوضہ درکار ہوتا ہے۔ لہذا، غیر مطابقت پذیر موٹروں سے لیس پمپ اسٹیشنوں کو عام طور پر رد عمل والے معاوضے کی اسکرینوں سے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. ہم وقت ساز موٹروں کی ساخت غیر مطابقت پذیر موٹروں کی نسبت زیادہ پیچیدہ ہے۔ جب ایک پمپ اسٹیشن پروجیکٹ کو پاور جنریشن اور فیز ماڈیولیشن دونوں کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو ایک ہم وقت ساز موٹر کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
مکمل طور پر سایڈست محوری مخلوط بہاؤ پمپ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔عمودی اکائیاں(ZLQ، HLQ، ZLQK)افقی (مائل) اکائیاں(ZWQ، ZXQ، ZGQ)، اور کم لفٹ اور بڑے قطر والے LP یونٹوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 30-2024