"การเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาดและการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล" เป็นตัววัดและวิธีการสำคัญในการสร้างและสร้างระบบอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ในฐานะพื้นที่การผลิตและการผลิตอัจฉริยะในเซี่ยงไฮ้ Jiading จะสามารถกระตุ้นแรงจูงใจภายนอกขององค์กรได้อย่างไร เมื่อเร็วๆ นี้ คณะกรรมการเศรษฐกิจและข้อมูลเทศบาลนครเซี่ยงไฮ้ได้เผยแพร่ "ประกาศเกี่ยวกับรายชื่อโรงงานอัจฉริยะประจำเทศบาลที่จะเลือกในปี 2566" โดยมีบริษัท 15 แห่งในเขตเจียติงเข้าจดทะเบียน Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. - "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory" ได้รับเกียรติให้ได้รับเลือก
สถาปัตยกรรมโรงงานอัจฉริยะ
Liancheng Group ผสานรวมเลเยอร์แอปพลิเคชันทางธุรกิจ เลเยอร์แพลตฟอร์ม เลเยอร์เครือข่าย เลเยอร์ควบคุม และเลเยอร์โครงสร้างพื้นฐานผ่าน Internet of Things และเทคโนโลยีดิจิทัล ทำลายอุปสรรคด้านข้อมูลระหว่างระบบการจัดการและอุปกรณ์อัตโนมัติ โดยผสมผสานเทคโนโลยี OT, IT และ DT เข้าด้วยกัน ผสานรวมระบบข้อมูลต่างๆ ในระดับสูง ตระหนักถึงการแปลงเป็นดิจิทัลของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การดำเนินงานไปจนถึงการผลิตแบบการผลิต ปรับปรุงกระบวนการผลิต เพิ่มความยืดหยุ่นของกระบวนการผลิต และความสามารถในการควบคุมของกระบวนการแปรรูป และใช้การจัดการการทำงานร่วมกันแบบเครือข่ายเพื่อตระหนักถึงโมเดลการผลิตโรงงานอัจฉริยะดิจิทัลของ "การควบคุมอัจฉริยะ การวางแพลตฟอร์มข้อมูล การบูรณาการข้อมูล และการแสดงภาพที่โปร่งใส"
สถาปัตยกรรมบูรณาการเครือข่ายแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะ
ผ่านเทอร์มินัลการรับขอบที่พัฒนาโดย Liancheng และ Telecom การควบคุมหลักของ PLC ของอุปกรณ์จ่ายน้ำทั้งชุดจะเชื่อมต่อกันเพื่อรวบรวมสถานะการเริ่มต้นและหยุด ข้อมูลระดับของเหลว ผลตอบรับของวาล์วโซลินอยด์ ข้อมูลการไหล ฯลฯ ของทั้งชุด ของอุปกรณ์ และข้อมูลจะถูกส่งไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะ Liancheng ผ่านเครือข่าย 4G แบบมีสายหรือ WiFi ซอฟต์แวร์กำหนดค่าแต่ละตัวจะรับข้อมูลจากแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะเพื่อให้สามารถตรวจสอบปั๊มและวาล์วคู่แบบดิจิทัลได้
สถาปัตยกรรมระบบ
Fenxiang Sales ใช้ในแอปพลิเคชันการขายทั่วประเทศเพื่อจัดการลูกค้าและโอกาสในการขายทางธุรกิจ และข้อมูลใบสั่งขายจะรวบรวมไว้ใน CRM และถ่ายโอนไปยัง ERP ใน ERP แผนการผลิตคร่าวๆ จะถูกสร้างขึ้นตามใบสั่งขาย ใบสั่งทดลอง การเตรียมสินค้าคงคลัง และความต้องการอื่นๆ ซึ่งได้รับการแก้ไขผ่านการตั้งเวลาด้วยตนเองและนำเข้าสู่ระบบ MES โรงปฏิบัติงานจะพิมพ์ใบสั่งจัดส่งวัสดุในระบบ WMS และส่งมอบให้กับผู้ปฏิบัติงานไปที่คลังสินค้าเพื่อรับวัสดุ ผู้ดูแลคลังสินค้าตรวจสอบใบสั่งจัดส่งวัสดุและตัดออก ระบบ MES จัดการกระบวนการปฏิบัติงานนอกสถานที่ ความคืบหน้าการผลิต ข้อมูลที่ผิดปกติ ฯลฯ หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ดำเนินการจัดเก็บ และออกคำสั่งขาย และคลังสินค้าจะจัดส่งสินค้า
การก่อสร้างข้อมูล
ผ่านเทอร์มินัลการรับขอบที่พัฒนาโดย Liancheng และ Telecom การควบคุมหลักของ PLC ของอุปกรณ์จ่ายน้ำทั้งชุดจะเชื่อมต่อกันเพื่อรวบรวมสถานะการเริ่มต้นและหยุด ข้อมูลระดับของเหลว ผลตอบรับของวาล์วโซลินอยด์ ข้อมูลการไหล ฯลฯ ของทั้งชุด ของอุปกรณ์ และข้อมูลจะถูกส่งไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะ Liancheng ผ่านเครือข่าย 4G แบบมีสายหรือ WiFi ซอฟต์แวร์กำหนดค่าแต่ละตัวจะรับข้อมูลจากแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะเพื่อให้เกิดการตรวจสอบปั๊มและวาล์วแบบคู่แบบดิจิทัล
การจัดการการผลิตแบบลีนแบบดิจิทัล
บริษัทใช้ระบบการดำเนินการผลิต MES โดยผสานรวมรหัส QR ข้อมูลขนาดใหญ่ และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อดำเนินการจัดส่งที่แม่นยำโดยอิงตามการจับคู่ทรัพยากรและการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพ และตระหนักถึงการกำหนดค่าแบบไดนามิกของทรัพยากรการผลิต เช่น กำลังคน อุปกรณ์ และวัสดุ ด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ เทคโนโลยีการสร้างแบบจำลองแบบลีนและการแสดงภาพของแพลตฟอร์มการผลิตแบบลีนแบบดิจิทัล ทำให้ความโปร่งใสของข้อมูลระหว่างผู้จัดการ พนักงาน ซัพพลายเออร์ และลูกค้าได้รับการปรับปรุง
การประยุกต์ใช้อุปกรณ์อัจฉริยะ
บริษัทได้สร้างศูนย์ทดสอบปั๊มน้ำระดับ "เฟิร์สคลาส" ระดับชาติ พร้อมด้วยอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบขั้นสูงมากกว่า 2,000 ชุด เช่น ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์ เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC เครื่องกลึง CNC แนวตั้ง เครื่อง CNC แนวนอน เครื่องคว้านสองด้าน, เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของซีเอ็นซีห้าเหลี่ยม, เครื่องกัดลำแสงเคลื่อนย้ายโครงสำหรับตั้งสิ่งของ, ศูนย์เครื่องจักรโครงสำหรับตั้งสิ่งของ, เครื่องเจียรอเนกประสงค์, ระบบอัตโนมัติ CNC, เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์, เครื่องวัดพิกัดสามพิกัด, เครื่องวัดความสมดุลแบบไดนามิกและแบบคงที่, สเปกโตรมิเตอร์แบบพกพา, และกลุ่มเครื่องมือกล CNC
การทำงานระยะไกลและการบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์
"แพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะ Liancheng" ได้รับการก่อตั้งขึ้น โดยผสานรวมการตรวจจับอัจฉริยะ บิ๊กดาต้า และเทคโนโลยี 5G เพื่อให้เกิดการดำเนินงานและการบำรุงรักษาระยะไกล การตรวจสอบสุขภาพ และการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์สำหรับห้องปั๊มจ่ายน้ำสำรอง ปั๊มน้ำ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ตามข้อมูลการปฏิบัติงาน Liancheng Smart Cloud Platform ประกอบด้วยเทอร์มินัลการรับข้อมูล (กล่อง 5G IoT) ไพรเวทคลาวด์ (เซิร์ฟเวอร์ข้อมูล) และซอฟต์แวร์กำหนดค่าคลาวด์ กล่องเก็บข้อมูลสามารถตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดในห้องปั๊ม สภาพแวดล้อมของห้องปั๊ม อุณหภูมิและความชื้นภายใน การเปิดและปิดพัดลมดูดอากาศ การเชื่อมต่อวาล์วไฟฟ้า สถานะการเริ่มต้นและหยุดของอุปกรณ์ฆ่าเชื้อ , การตรวจจับการไหลของท่อน้ำหลัก, ระดับน้ำในถังน้ำ อุปกรณ์ป้องกันน้ำท่วม, ระดับน้ำในบ่อ และสัญญาณอื่น ๆ สามารถวัดและตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยได้อย่างต่อเนื่อง เช่น น้ำรั่ว, น้ำมันรั่ว, อุณหภูมิขดลวด, อุณหภูมิแบริ่ง, การสั่นสะเทือนของแบริ่ง ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถรวบรวมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดัน กระแส และกำลังของปั๊มน้ำ และอัปโหลดไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์อัจฉริยะเพื่อให้เกิดการตรวจสอบและการทำงานและการบำรุงรักษาจากระยะไกล
Liancheng Group กล่าวว่า ในฐานะกำลังสำคัญในการส่งเสริมนวัตกรรมและการพัฒนาอุตสาหกรรมอัจฉริยะ กลุ่มบริษัทจึงมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการเปลี่ยนแปลงครั้งนี้ ในอนาคต Liancheng จะเพิ่มการลงทุนด้านทรัพยากรในนวัตกรรมด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตอัจฉริยะอย่างมั่นคง และเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการด้วยการแนะนำอุปกรณ์อัตโนมัติและระบบควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งจะลดการใช้วัตถุดิบและพลังงานลง 10% และลดการสร้างของเสียและมลพิษ และบรรลุเป้าหมายการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและการปล่อยก๊าซคาร์บอนต่ำ
ในเวลาเดียวกัน ด้วยการใช้ระบบการดำเนินการผลิต MES โดยใช้เทคโนโลยีสารสนเทศขั้นสูง และการวิเคราะห์วัสดุ กำลังการผลิต สถานที่ผลิต และข้อจำกัดอื่น ๆ อย่างครอบคลุม การวางแผนแผนความต้องการวัสดุที่เป็นไปได้และแผนการจัดตารางการผลิต และบรรลุผลตรงเวลา อัตราการส่งมอบ 98% ในขณะเดียวกัน ก็เชื่อมต่อกับระบบ ERP ออกคำสั่งงานและการจองวัสดุออนไลน์โดยอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจถึงความสมดุลระหว่างอุปทานและอุปสงค์ของผลิตภัณฑ์และกำลังการผลิต ลดระยะเวลาในการจัดซื้อวัสดุ ลดสินค้าคงคลัง เพิ่มการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง 20% และ ลดทุนสินค้าคงคลัง
เวลาโพสต์: 13 ส.ค.-2024