"Smart transformation och digital transformation" är en viktig åtgärd och ett sätt att skapa och bygga ett modernt industrisystem. Som ett tillverkningsområde och smart tillverkningsområde i Shanghai, hur kan Jiading fullt ut stimulera företagens endogena motivation? Nyligen släppte Shanghai Municipal Economic and Information Commission "Meddelande om listan över kommunala smarta fabriker som ska väljas 2023", och 15 företag i Jiading-distriktet listades. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. - "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory" fick äran att bli utvald.
Smart fabriksarkitektur
Liancheng Group integrerar affärsapplikationslagret, plattformsskiktet, nätverksskiktet, kontrollskiktet och infrastrukturskiktet genom Internet of Things och digital teknik, och bryter igenom informationsbarriärerna mellan ledningssystemet och automationsutrustning. Den kombinerar organiskt OT-, IT- och DT-teknologier, integrerar olika informationssystem i hög grad, realiserar digitaliseringen av hela processen från drift till tillverkningsproduktion, förbättrar tillverkningsprocessen, ökar flexibiliteten i tillverkningsprocessen och styrbarheten av bearbetningsprocessen, och använder nätverkssamarbete för att förverkliga den digitala smarta fabriksproduktionsmodellen av "intelligent kontroll, dataplattformisering, informationsintegration och transparent visualisering".
Smart molnplattforms nätverksintegrationsarkitektur
Genom kantinsamlingsterminalen utvecklad av Liancheng och Telecom, är PLC-huvudstyrningen för den kompletta uppsättningen vattenförsörjningsutrustning ansluten för att samla in start- och stoppstatus, vätskenivådata, magnetventilåterkoppling, flödesdata, etc. för den kompletta uppsättningen av utrustning, och data skickas till Lianchengs smarta molnplattform via 4G, trådbundet eller WiFi-nätverk. Varje konfigurationsprogram hämtar data från den smarta molnplattformen för att realisera digital tvillingövervakning av pumpar och ventiler.
Systemarkitektur
Fenxiang Sales används i försäljningsapplikationer över hela landet för att hantera kunder och affärspotential, och försäljningsorderdata samlas in i CRM och överförs till ERP. I ERP bildas en grov produktionsplan baserad på försäljningsorder, provorder, lagerförberedelse och andra behov, som korrigeras genom manuell schemaläggning och importeras till MES-systemet. Verkstaden skriver ut materialleveransordern i WMS-systemet och lämnar över den till arbetaren för att gå till lagret för att hämta materialet. Lagerhållaren kontrollerar materialleveransordern och skriver av den. MES-systemet hanterar driftprocessen på plats, produktionsförlopp, onormal information etc. Efter avslutad produktion utförs lagring och försäljningen utfärdar en leveransorder och lagret skickar produkterna.
Informationskonstruktion
Genom kantinsamlingsterminalen utvecklad av Liancheng och Telecom, är PLC-huvudstyrningen för den kompletta uppsättningen vattenförsörjningsutrustning ansluten för att samla in start- och stoppstatus, vätskenivådata, magnetventilåterkoppling, flödesdata, etc. för den kompletta uppsättningen av utrustning, och data skickas till Lianchengs smarta molnplattform via 4G, trådbundet eller WiFi-nätverk. Varje konfigurationsprogram hämtar data från den smarta molnplattformen för att realisera den digitala tvillingövervakningen av pumpar och ventiler.
Digital lean produktionsledning
Genom att förlita sig på MES-tillverkningssystemet integrerar företaget QR-koder, big data och andra teknologier för att utföra exakt sändning baserat på resursmatchning och prestandaoptimering, och förverkliga den dynamiska konfigurationen av tillverkningsresurser som arbetskraft, utrustning och material. Genom den digitala lean-produktionsplattformens big data-analys, lean modellering och visualiseringsteknik förbättras informationstransparensen mellan chefer, medarbetare, leverantörer och kunder.
Tillämpning av intelligent utrustning
Företaget har byggt ett nationellt "förstklassigt" testcenter för vattenpumpar, utrustat med mer än 2 000 uppsättningar av avancerad produktions- och testutrustning såsom horisontella bearbetningscentra, lasersnabbprototypmaskiner, vertikala CNC-svarvar, vertikala CNC-svarvar, CNC horisontella dubbelsidiga borrmaskiner, CNC pentahedron portalfräsmaskiner, gantry rörliga balkfräsmaskiner, portalbearbetning centra, universella slipmaskiner, CNC-automationslinjer, laserrörskärmaskiner, trekoordinatmätmaskiner, dynamiska och statiska balansmätmaskiner, bärbara spektrometrar och CNC-verktygsmaskinkluster.
Fjärrdrift och underhåll av produkter
"Liancheng Smart Cloud Platform" har etablerats, som integrerar intelligent avkänning, big data och 5G-teknik för att uppnå fjärrdrift och underhåll, hälsoövervakning och förutsägande underhåll av sekundära vattenförsörjningspumprum, vattenpumpar och andra produkter baserade på driftsdata. Liancheng Smart Cloud Platform består av datainsamlingsterminaler (5G IoT-boxar), privata moln (dataservrar) och mjukvara för molnkonfiguration. Datainsamlingsboxen kan övervaka hela utrustningen i pumprummet, pumprumsmiljön, inomhustemperaturen och luftfuktigheten, start och stopp av frånluftsfläkten, kopplingen till den elektriska ventilen, start- och stoppstatus för desinfektionsutrustningen , flödesdetektering av huvudvatteninloppet, anordning för förebyggande av översvämning av vattentankens vattennivå, sumpvattennivån och andra signaler. Den kan kontinuerligt mäta och övervaka processparametrarna relaterade till säkerhet, såsom vattenläckage, oljeläckage, lindningstemperatur, lagertemperatur, lagervibrationer etc. Den kan också samla in parametrar som vattenpumpens spänning, ström och effekt. , och ladda upp dem till den smarta molnplattformen för att realisera fjärrövervakning och drift och underhåll.
Liancheng Group sa att som en viktig kraft för att främja innovation och utveckling av den intelligenta industrin, deltar koncernföretaget aktivt i denna omvandling. I framtiden kommer Liancheng att orubbligt öka resursinvesteringarna i FoU-innovation och intelligent tillverkning, och optimera processflödet genom att införa automatiserad utrustning och intelligenta styrsystem, minska användningen av råvaror och energi med 10 %, minska genereringen av avfall och föroreningar , och att uppnå målet om grön produktion och låga koldioxidutsläpp.
Samtidigt, genom implementeringen av MES-tillverkningssystemet, med hjälp av avancerad informationsteknologi och omfattande analys av material, produktionskapacitet, produktionsplats och andra begränsningar, planering av genomförbara materialefterfrågansplaner och produktionsplaneringsplaner, och uppnående av en i tid leveranshastighet på 98%. Samtidigt ansluter den till affärssystemet, släpper automatiskt arbetsorder och materialbokningar online, säkerställer balansen mellan produktutbud och efterfrågan och produktionskapacitet, minskar ledtiden för materialanskaffning, minskar lager, ökar lageromsättningen med 20 %, och minskar lagerkapitalet.
Posttid: 2024-aug-13