一. Увод у структуру
400ЛП4-200 вертикална дренажна пумпа дуге осе
400ЛП4-200 вертикална дренажна пумпа дуге осесе углавном састоји од радног кола, тела водича, седишта за довод воде, водоводне цеви, осовине, делова спојнице рукава, носача, лежаја носача, колена за излаз воде, спојног седишта, седишта мотора, делова за паковање, преноса, делова еластичне спојнице и тако даље.
1. Делови ротора:
Састоји се од 4 импелера, 1 осовине радног кола, 3 осовине преноса и 1 осовине мотора. Навлака степена радног кола је уграђена између радног кола и радног кола за аксијално позиционирање. Вратило и вратило су независно дизајнирани и произведени од стране наше компаније. Чврсте спојнице——наглавне спојнице се користе за повезивање вратила тако да је коаксијалност између осовина ограничена на 0,05 мм, како би се осигурао сигуран и стабилан рад јединице. Чап у коме се налазе пунило и лежај водилице је хромиран, што га чини отпорнијим на хабање и корозију, и значајно продужава радни век осовине.
2. Делови тела пумпе:
Састоји се од 4 одводна тела, 1 улазног седишта за воду, 1 доње цеви за воду, 5 средњих водоводних цеви, 4 носача, 1 водене цеви према горе и 1 излазног колена за воду. Између цеви за воду, цеви за воду и вођице Гумени заптивни прстен у облику слова О постављен је између течности, цеви за подизање и колена за излаз воде како би се осигурало да медијум неће исцурити током процеса транспорта. Колено за излаз воде и тело за преусмеравање су подвргнути тесту хидрауличког притиска од 3,0 МПа, који траје 5 минута, и нема цурења, знојења итд., како би се осигурао сигуран и поуздан рад јединице.
3. Уређај за пренос:
Потисни лежај (СКФ лежај у Шведској) је самоподешавајући ваљкасти и потисни самоподешавајући ваљкасти лежај, који може добро да издржи аксијалну силу и радијалну силу коју ствара пумпа током рада. Лежај је подмазан танким уљем, а заптивка вратила усваја комбинацију скелетне уљне заптивке и уљне заптивке од филца. Елемент за мерење температуре ПТ100 је инсталиран близу лежаја како би се осигурало да се лежај неће оштетити услед топлоте током рада пумпе. Резервоар за уље је опремљен детектором вибрација како би се осигурало да се делови или темељ неће оштетити услед прекомерних вибрација током рада пумпе.
4. Водећи лежај за воду:
Користи се канадски Саилонг лежај (Саилонг СКСЛ), који је комбинација високе отпорности на хабање и ниског коефицијента трења, и идеалан је за апликације подмазивања водом. У поређењу са гуменим лежајевима, има много предности: (1) крутост је око 4,7 пута већа од гумених лежајева; (2) Има високу ударну чврстоћу, може добро да апсорбује ударна оптерећења и има жилавост да врати свој првобитни облик; (3) Отпорност на корозију и отпорност на уље су јачи од гуме; (4) Добра отпорност на суво хабање.
5. Анти-морски биолошки уређај:
Принцип система уређаја против морских организама је да се електролизом смањи прљање и корозија водене пумпе. Анти-морски извор напајања примењује струју на бакарно-алуминијумске електроде које се налазе близу отвора звона водене пумпе, стварајући велики број јона који формирају заштитни филм. Овај слој заштитног филма има две функције: једна је да спречи адсорпцију и раст морских организама на зиду цеви, а друга је да спречи кородирање пумпе од морске воде. Овај систем може ефикасно спречити раст морских организама и убити их (када садржај јона у морској води достигне 2 мг по кубном метру, може ефикасно спречити раст морских организама).
6. Уређај за грејање:
Узмите у обзир да се вода у усисном базену зими замрзне и оштети радно коло пумпе, тело вођице и цев за воду. Инсталирајте опрему за грејање и антифриз у близини радног кола водене пумпе и цеви за подизање воде. Покретање и заустављање уређаја могу се аутоматски контролисати у складу са температуром воде у близини радног кола водене пумпе како би се спречило смрзавање воде у близини водене пумпе и оштећење радног кола водене пумпе, тела водича, цеви за воду и других компоненти.
二. Материјално увођење сваке компоненте производа
Пошто је медијум за транспорт морска вода, проточни део мора имати јаку отпорност на корозију. Кроз комуникацију и дискусију са различитим одељењима, коначни материјали сваке компоненте се утврђују на следећи начин:
1. Дуплекс нерђајући челик ГБ/Т2100-2017 ЗГ03Цр22Ни6Мо3Н се користи за ливење као што су радно коло, тело водича, седиште за улаз воде и хабајући прстен;
2. Осовина усваја дуплекс од нерђајућег челика ГБ/Т1220-2007 022Цр23Ни5Мо3Н;
3.Цеви и плоче су направљене од дуплекс нерђајућег челика ГБ/Т4237-2007 022Цр23Ни5Мо3Н.
Време поста: Феб-03-2023