«Smart transformasjon og digital transformasjon» er et viktig tiltak og måte å skape og bygge et moderne industrisystem på. Som et produksjons- og smart produksjonsområde i Shanghai, hvordan kan Jiading fullt ut stimulere den endogene motivasjonen til bedrifter? Nylig ga Shanghai kommunale økonomiske og informasjonskommisjon ut "Merknad på listen over kommunale smarte fabrikker som skal velges i 2023", og 15 foretak i Jiading-distriktet ble oppført. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. - "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory" ble beæret over å bli valgt.
Smart fabrikkarkitektur
Liancheng Group integrerer forretningsapplikasjonslaget, plattformlaget, nettverkslaget, kontrolllaget og infrastrukturlaget gjennom tingenes internett og digital teknologi, og bryter gjennom informasjonsbarrierene mellom styringssystemet og automasjonsutstyr. Den kombinerer organisk OT-, IT- og DT-teknologier, i høy grad integrerer ulike informasjonssystemer, realiserer digitaliseringen av hele prosessen fra drift til produksjonsproduksjon, forbedrer produksjonsprosessen, øker fleksibiliteten til produksjonsprosessen og kontrollerbarheten til prosessprosessen, og bruker nettverkssamarbeid for å realisere den digitale smarte fabrikkproduksjonsmodellen for "intelligent kontroll, dataplattformisering, informasjonsintegrasjon og transparent visualisering".
Smart skyplattform nettverksintegrasjon arkitektur
Gjennom kantinnsamlingsterminalen utviklet av Liancheng og Telecom, kobles PLS-hovedkontrollen til det komplette settet med vannforsyningsutstyr for å samle start- og stoppstatus, væskenivådata, magnetventiltilbakemelding, strømningsdata osv. for det komplette settet av utstyr, og dataene sendes til Liancheng smarte skyplattform gjennom 4G, kablet eller WiFi-nettverk. Hver konfigurasjonsprogramvare henter data fra den smarte skyplattformen for å realisere digital tvillingovervåking av pumper og ventiler.
Systemarkitektur
Fenxiang Sales brukes i salgsapplikasjoner over hele landet for å administrere kunder og kundeemner, og salgsordredata samles inn i CRM og overføres til ERP. I ERP dannes det en grov produksjonsplan basert på salgsordrer, prøveordre, lagerforberedelse og andre behov, som korrigeres gjennom manuell planlegging og importeres inn i MES-systemet. Verkstedet skriver ut materialleveringsordren i WMS-systemet og overleverer den til arbeideren for å gå til lageret for å hente materialene. Lagerholderen sjekker materialleveringsordren og avskriver den. MES-systemet styrer operasjonsprosessen på stedet, produksjonsfremdrift, unormal informasjon osv. Etter at produksjonen er fullført, blir lagring utført, og salget utsteder en leveringsordre, og lageret sender produktene.
Informasjonskonstruksjon
Gjennom kantinnsamlingsterminalen utviklet av Liancheng og Telecom, kobles PLS-hovedkontrollen til det komplette settet med vannforsyningsutstyr for å samle start- og stoppstatus, væskenivådata, magnetventiltilbakemelding, strømningsdata osv. for det komplette settet av utstyr, og dataene sendes til Liancheng smarte skyplattform gjennom 4G, kablet eller WiFi-nettverk. Hver konfigurasjonsprogramvare henter data fra den smarte skyplattformen for å realisere den digitale tvillingovervåkingen av pumper og ventiler.
Digital lean produksjonsstyring
Basert på MES-produksjonsutførelsessystemet, integrerer selskapet QR-koder, big data og andre teknologier for å utføre presis utsendelse basert på ressurstilpasning og ytelsesoptimalisering, og realisere den dynamiske konfigurasjonen av produksjonsressurser som arbeidskraft, utstyr og materialer. Gjennom big data-analyse, lean-modellering og visualiseringsteknologi til den digitale lean-produksjonsplattformen, forbedres informasjonstransparensen mellom ledere, ansatte, leverandører og kunder.
Anvendelse av intelligent utstyr
Selskapet har bygget et nasjonalt "førsteklasses" testsenter for vannpumper, utstyrt med mer enn 2000 sett med avansert produksjons- og testutstyr som horisontale maskineringssentre, laserraske prototypmaskiner, vertikale CNC dreiebenker, vertikale CNC dreiesentre, CNC horisontale dobbeltsidige boremaskiner, CNC pentahedron portalfresemaskiner, portalfresemaskiner med bevegelig bjelke, portalmaskineringssentre, universalslipere, CNC automasjonslinjer, laserrørskjæremaskiner, trekoordinatmålemaskiner, dynamiske og statiske balansemålemaskiner, bærbare spektrometre, og CNC-maskinverktøyklynger.
Fjernbetjening og vedlikehold av produkter
"Liancheng Smart Cloud Platform" er etablert, og integrerer intelligent sensing, big data og 5G-teknologier for å oppnå ekstern drift og vedlikehold, helseovervåking og prediktivt vedlikehold av sekundære vannforsyningspumperom, vannpumper og andre produkter basert på driftsdata. Liancheng Smart Cloud Platform består av datainnsamlingsterminaler (5G IoT-bokser), private skyer (dataservere) og skykonfigurasjonsprogramvare. Datainnsamlingsboksen kan overvåke hele utstyret i pumperommet, pumperomsmiljøet, innendørstemperatur og fuktighet, start og stopp av eksosviften, koblingen til den elektriske ventilen, start- og stoppstatusen til desinfeksjonsutstyret , strømningsdeteksjonen av vanninntaksledningen, vanntankens vannstandssikringsanordning, vannstanden i sumpen og andre signaler. Den kan kontinuerlig måle og overvåke prosessparametrene knyttet til sikkerhet, slik som vannlekkasje, oljelekkasje, viklingstemperatur, lagertemperatur, lagervibrasjon osv. Den kan også samle inn parametere som spenning, strøm og kraft til vannpumpen , og last dem opp til den smarte skyplattformen for å realisere ekstern overvåking og drift og vedlikehold.
Liancheng Group sa at som en viktig kraft i å fremme innovasjon og utvikling av den intelligente industrien, deltar konsernselskapet aktivt i denne transformasjonen. I fremtiden vil Liancheng urokkelig øke ressursinvesteringene i FoU-innovasjon og intelligent produksjon, og optimere prosessflyten ved å introdusere automatisert utstyr og intelligente kontrollsystemer, redusere bruken av råvarer og energi med 10 %, redusere genereringen av avfall og forurensninger. , og oppnå målet om grønn produksjon og lave karbonutslipp.
Samtidig, gjennom implementeringen av MES-produksjonsutførelsessystemet, ved bruk av avansert informasjonsteknologi, og omfattende analysering av materialer, produksjonskapasitet, produksjonssted og andre begrensninger, planlegging av gjennomførbare materialbehovsplaner og produksjonsplanlegging, og oppnåelse av en tidsplan. leveringsgrad på 98 %. Samtidig kobles det til ERP-systemet, frigir automatisk arbeidsordrer og materialreservasjoner online, sikrer balansen mellom produkttilbud og etterspørsel og produksjonskapasitet, reduserer materialinnkjøps ledetid, reduserer lagerbeholdning, øker lageromsetningen med 20 %, og reduserer lagerkapitalen.
Innleggstid: 13. august 2024