De volledig verstelbare gemengde stromingspomp van de as is een middelgrote en grote diameterpomptype die een meshoekregelaar gebruikt om de pompbladen aan te drijven om te roteren, waardoor de plaatsingshoek van de mes wordt gewijzigd om stroom- en kopveranderingen te bereiken. Het belangrijkste transportmedium is schoon water of licht afvalwater bij 0 ~ 50 ℃ (speciale media zijn onder meer zeewater en gele rivierwater). Het wordt voornamelijk gebruikt op de projecten voor waterbeschermingsprojecten, irrigatie, drainage en waterafleidingsprojecten en wordt gebruikt in vele nationale projecten zoals het South-North Water Diversion Project en de Yangtze River naar Huaihe River Diversion Project.
De bladen van de as en de gemengde stroompomp zijn ruimtelijk vervormd. Wanneer de bedrijfsomstandigheden van de pomp afwijken van het ontwerppunt, wordt de verhouding tussen de omtreksnelheid van de binnen- en buitenranden van de messen vernietigd, wat resulteert in de lift die wordt gegenereerd door de messen (luchtafstichten) op verschillende stralen is niet langer gelijk, waardoor de waterstroom in de pomp in de pomp turbulent is en het waterverlies verhoogt; Hoe verder weg van het ontwerppunt, hoe groter de mate van turbulentie van waterstroom en hoe groter het waterverlies. De axiale en gemengde stroompompen hebben een lage kop en relatief smalle hoog-efficiënte zone. De verandering van hun werkkop zal een aanzienlijke vermindering van de efficiëntie van de pomp veroorzaken. Daarom kunnen axiale en gemengde stromingspompen over het algemeen geen throttling, draaien en andere aanpassingsmethoden gebruiken om de werkprestaties van de bedrijfsomstandigheden te wijzigen; Tegelijkertijd, omdat de kosten van snelheidsregulering te hoog zijn, wordt de variabele snelheidsregeling zelden gebruikt in de werkelijke werking. Omdat axiale en gemengde stroompompen een groter hublichaam hebben, is het handig om messen en mesverbindingsstangmechanismen met verstelbare hoeken te installeren. Daarom nemen de aanpassing van de werkconditie van axiale en gemengde stroompompen meestal variabele hoekaanpassing aan, waardoor de axiale en gemengde stroompompen onder de meest gunstige werkomstandigheden werken.
Wanneer het stroomopwaartse en stroomafwaartse waterniveau -verschil toeneemt (dat wil zeggen, de netto kop neemt toe), wordt de plaatsingshoek van de mes aangepast aan een kleinere waarde. Met behoud van een relatief hoge efficiëntie, wordt het waterstroomsnelheid op de juiste manier verlaagd om te voorkomen dat de motor overbelast is; Wanneer het stroomopwaartse en stroomafwaartse waterspiegelverschil afneemt (dat wil zeggen, de netto kop afneemt), wordt de plaatsingshoek van de mes aangepast aan een grotere waarde om de motor volledig te laden en de waterpomp meer water te laten pompen. Kortom, het gebruik van as- en gemengde stroompompen die de meshoek kunnen veranderen, kan het laten werken in de meest gunstige werktoestand, het vermijden van geforceerde sluiting en het bereiken van hoog rendement en hoog waterpompen.
Bovendien, wanneer de eenheid wordt gestart, kan de plaatsingshoek van het mes op het minimum worden aangepast, wat de startbelasting van de motor kan verminderen (ongeveer 1/3 ~ 2/3 van het nominale vermogen); Voordat de meshoek wordt uitgeschakeld, kan de meshoek worden aangepast aan een kleinere waarde, die de achterstroomsnelheid en het watervolume van de waterstroom in de pomp tijdens het afsluiten kan verminderen en de impactschade van de waterstroom op de apparatuur kan verminderen.
Kortom, het effect van de aanpassing van de meshoek is significant: ① Het aanpassen van de hoek in een kleinere waarde maakt het gemakkelijker om te starten en af te sluiten; ② Het aanpassen van de hoek op een grotere waarde verhoogt de stroomsnelheid; ③ Het aanpassen van de hoek kan de pompunit economisch laten werken. Men is te zien dat de meshoekgleister een relatief belangrijke positie inneemt bij de werking en het beheer van middelgrote en grote pompstations.
De hoofdlichaam van de volledig verstelbare asgemengde stroompomp bestaat uit drie delen: de pompkop, de regelaar en de motor.
1. Pompkop
De specifieke snelheid van de volledig verstelbare axiale gemengde stroompomp is 400 ~ 1600 (de conventionele specifieke snelheid van de axiale stroompomp is 700 ~ 1600), (de conventionele specifieke snelheid van de gemengde stroompomp is 400 ~ 800) en de algemene kop is 0 ~ 30,6 m. De pompkop bestaat voornamelijk uit de waterinlaathoorn (uitbreiding van het waterinlaat), rotoronderdelen, onderdelen van de waaierkamer, geleidekruimte, pompstoel, elleboog, pompasonderdelen, verpakkingsonderdelen, etc. Inleiding tot belangrijke componenten:
1. De rotorcomponent is de kerncomponent in de pompkop, die bestaat uit messen, rotorlichaam, onderste trekstang, lager, krukarm, bedieningsframe, drijfstang en andere onderdelen. Na de totale montage wordt een statische balansstest uitgevoerd. Onder hen is het mesmateriaal bij voorkeur ZG0CR13NI4MO (hoge hardheid en goede slijtvastheid), en CNC -bewerking wordt aangenomen. Het materiaal van de resterende delen is over het algemeen voornamelijk zg.
2. De componenten van de waaierkamer worden integraal geopend in het midden, die worden vastgedraaid met bouten en gepositioneerd met conische pennen. Het materiaal is bij voorkeur integrale ZG, en sommige onderdelen zijn gemaakt van ZG + gevoerd roestvrij staal (deze oplossing is complex om te produceren en vatbaar voor het lassen van defecten, dus het moet zoveel mogelijk worden vermeden).
3. Leid de body van de schoep. Omdat de volledig verstelbare pomp in feite een middelgrote tot grote kaliber pomp is, wordt rekening gehouden met de moeilijkheid om te gieten, productiekosten en andere aspecten in aanmerking te nemen. Over het algemeen is het voorkeursmateriaal ZG+Q235B. De geleidevleek wordt in één stuk gegoten en de schaalflens is Q235B stalen plaat. De twee zijn gelast en vervolgens verwerkt.
4. Pompas: de volledig verstelbare pomp is over het algemeen een holle as met flensstructuren aan beide uiteinden. Het materiaal is bij voorkeur gesmeed 45 + bekleding 30CR13. De bekleding bij de watergeleiderlager en vulstof is voornamelijk om de hardheid te vergroten en de slijtvastheid te verbeteren.
二. Inleiding tot de belangrijkste componenten van de regulator
De ingebouwde meshoek hydraulische regulator wordt vandaag voornamelijk op de markt gebruikt. Het bestaat voornamelijk uit drie delen: roterende doos voor lichaams-, deksel- en besturingsweergave.
1. Roterend lichaam: het roterende lichaam bestaat uit een ondersteuningsstoel, een cilinder, een brandstoftank, een hydraulische vermogenseenheid, een hoeksensor, een voedingsslipring, enz.
Het gehele roterende lichaam wordt op de hoofdmotoras geplaatst en roteert synchroon met de as. Het is vastgebout aan de bovenkant van de hoofdmotoras door de montageflens.
De montageflens is verbonden met de ondersteunende stoel.
Het meetpunt van de hoeksensor is geïnstalleerd tussen de zuigerstang en de trekstanghuls en de hoeksensor wordt buiten de oliecilinder geïnstalleerd.
De voedingslipring is geïnstalleerd en bevestigd op het deksel van de olietank en het roterende onderdeel (rotor) roteert synchroon met het roterende lichaam. Het uitgangsuiteinde op de rotor is verbonden met de hydraulische vermogenseenheid, druksensor, temperatuursensor, hoeksensor en limietschakelaar; Het statorgedeelte van de voedingslipring is verbonden met de stopschroef op het deksel en de statoruitlaat is verbonden met de terminal in de regulatiedeksel;
De zuigerstang is vastgeschroefd aan dewaterpompTie staaf.
De hydraulische vermogenseenheid bevindt zich in de olietank, die stroom levert voor de werking van de oliecilinder.
Er zijn twee hefringen geïnstalleerd op de olietank voor gebruik bij het optillen van de regulator.
2. Afdekking (ook wel vaste lichaam genoemd): het bestaat uit drie delen. Een deel is de buitenste dekking; Het tweede deel is de afdekking; Het derde deel is het observatievenster. De buitenafdekking is geïnstalleerd en op de bovenkant van de buitenafdekking van de hoofdmotor gefixeerd om het roterende lichaam te bedekken.
3. Beknopdisplay -systeemvak (zoals weergegeven in figuur 3): het bestaat uit PLC, aanraakscherm, relais, contactor, DC -voeding, knop, indicatielampje, enz. Het aanraakscherm kan de huidige meshoek, tijd, oliedruk en andere parameters weergeven. Het besturingssysteem heeft twee functies: lokale besturingselementen en afstandsbediening. De twee besturingsmodi worden door de knop met twee posities geschakeld in het vak Besturingsdisplay-systeem (aangeduid als "Besturingsweergave", hetzelfde hieronder).
三. Vergelijking en selectie van synchrone en asynchrone motoren
A. Voordelen en nadelen van synchrone motoren
Voordelen:
1. De luchtspleet tussen de rotor en de stator is groot en installatie en aanpassing zijn handig.
2. Soepele werking en sterke overbelastingscapaciteit.
3. De snelheid verandert niet met de belasting.
4. Hoog efficiëntie.
5. De vermogensfactor kan worden gevorderd. Reactief vermogen kan worden verstrekt aan het Power Grid, waardoor de kwaliteit van het power -raster wordt verbeterd. Wanneer de vermogensfactor wordt aangepast aan 1 of er dichtbij, zal de lezing op de ampèremeter dalen als gevolg van de vermindering van de reactieve component in de stroom, wat onmogelijk is voor asynchrone motoren.
Nadelen:
1. De rotor moet worden aangedreven door een speciaal excitatieapparaat.
2. De kosten zijn hoog.
3. Het onderhoud is ingewikkelder.
B. Voordelen en nadelen van asynchrone motoren
Voordelen:
1. De rotor hoeft niet te worden aangesloten op andere stroombronnen.
2. Eenvoudige structuur, lichtgewicht en lage kosten.
3. Eenvoudig onderhoud.
Nadelen:
1. Reactief vermogen moet worden getrokken uit het power -raster, dat de kwaliteit van het power grid verslechtert.
2. De luchtspleet tussen de rotor en de stator is klein en installatie en aanpassing zijn ongemakkelijk.
C. Selectie van motoren
De selectie van motoren met een nominale kracht van 1000 kW en een nominale snelheid van 300R/min moet worden bepaald op basis van technische en economische vergelijkingen volgens specifieke voorwaarden.
1. In de waterbeschermingsindustrie, wanneer de geïnstalleerde capaciteit over het algemeen lager is dan 800 kW, hebben asynchrone motoren de voorkeur en wanneer de geïnstalleerde capaciteit groter is dan 800 kW, worden synchrone motoren meestal geselecteerd.
2. Het belangrijkste verschil tussen synchrone motoren en asynchrone motoren is dat er een excitatiewikkeling op de rotor is en een thyristor -excitatiescherm moet worden geconfigureerd.
3. De stroomvoorzieningsafdeling van mijn land bepaalt dat de vermogensfactor bij de voeding van de gebruiker 0,90 of hoger moet bereiken. Synchrone motoren hebben een hoge vermogensfactor en kunnen voldoen aan de voedingseisen; Hoewel asynchrone motoren een lage vermogensfactor hebben en niet kunnen voldoen aan de voedingseisen, en reactieve compensatie is vereist. Daarom moeten pompstations uitgerust met asynchrone motoren over het algemeen worden uitgerust met reactieve compensatieschermen.
4. De structuur van synchrone motoren is complexer dan die van asynchrone motoren. Wanneer een Pump Station -project rekening moet houden met zowel stroomopwekking als fasemodulatie, moet een synchrone motor worden geselecteerd.
Volledig verstelbare axiale gemengde stroompompen worden veel gebruikt inverticale eenheden(ZLQ, HLQ, ZLQK),horizontale (hellende) eenheden(ZWQ, ZXQ, ZGQ), en kan ook worden gebruikt in LP-eenheden met lage lift en grote diameter.
Posttijd: augustus-30-2024