HGL/HGW စီးရီး single-stage ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ဓာတုပန့်များ

လျှောက်လွှာ

HGL နှင့် HGW စီးရီးဓာတုပန့်များဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆီသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အစားအသောက်၊ အဖျော်ယမကာ၊ ဆေးဝါး၊ ရေသန့်စင်မှု၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် အချို့သော အက်ဆစ်များ၊ အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် အခြားအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသူ၏ သီးခြားအသုံးပြုမှုအခြေအနေများအလိုက် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုနိုင်သည်။ သံချေးတက်သော ကြားခံတစ်ခု၊ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အမှုန်ပမာဏအနည်းငယ်မပါဝင်ဘဲ ရေနှင့်ဆင်တူသော ပျစ်ဆိမ့်မှုရှိသည်။ အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။

(၁) နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုခြင်း။

နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ကို အမိုးနီးယားဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိစုပ်ယူမှုမျှော်စင်မှ ထုတ်ပေးသော အပျော့စား နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် (50-60%) သည် တာဝါတိုင်အောက်ခြေမှ သံမဏိသိုလှောင်ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပို့ဆောင်သည်။ stainless steel pump နဲ့ ဤနေရာတွင် အလယ်အလတ်အပူချိန်နှင့် ဝင်ပေါက်ဖိအားကို အာရုံစိုက်ပါ။

(၂) ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချခြင်း။

သန့်စင်သောအက်ဆစ်အတွက်၊ Cr13 stainless steel သည် aerated dilute acid ကိုသာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး chromium-nickel (Cr19Ni10) austenitic stainless steel သည် aerated dilute acid ကိုသာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အကောင်းဆုံး ဖော့စဖရပ်အက်ဆစ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းမှာ ခရိုမီယမ်-နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ် (ZG07Cr19Ni11Mo2) သံမဏိ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

သို့သော်၊ phosphoric acid ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်၊ phosphoric acid တွင် အညစ်အကြေးများ ရှိနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံချေးတက်ခြင်း ပြဿနာများကြောင့် ပန့်၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး သတိဖြင့် ကုသရပါမည်။

(၃) ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် ဆားလုပ်ငန်း (ဆားရည်အိုင်ရေ၊ ပင်လယ်ရေ စသည်) တွင် အသုံးချခြင်း၊

Chromium-nickel stainless steel သည် ကြားနေနှင့် အနည်းငယ် အယ်လ်ကာလိုင်း ဆိုဒီယမ် ကလိုရိုက် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် အလွန်နိမ့်ကျသော အပူချိန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ဆားရေတို့ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အချို့သောကိစ္စများတွင် အန္တရာယ်ရှိသော ဒေသအလိုက် သံချေးတက်နိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။

စတီးလ်ပန့်များဆားရည်နှင့် ဆားနယ်သော အစားအစာများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် မီဒီယာပုံဆောင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်ရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အာရုံစိုက်ရပါမည်။

(၄) ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် အယ်လ်ကာလီလုပ်ငန်းတွင် အသုံးချခြင်း။

Chromium-nickel austenitic stainless steel သည် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုက်အောက် 40-50% မှ 80°C ခန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ပြင်းအားနှင့် အပူချိန်မြင့်သော အယ်လကာလီအရည်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။

Chromium stainless steel သည် low temperature နှင့် low concentration alkali solutions များအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။

အလယ်အလတ်ပုံဆောင်ခဲပြဿနာကို အာရုံစိုက်ရပါမယ်။

(၅) ဆီသယ်ယူ ပို့ဆောင်ရေးတွင် လျှောက်ထားခြင်း။

ကြားခံ၏ viscosity၊ ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် မော်တာတွင် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သောလိုအပ်ချက်များ ရှိမရှိ စသည်တို့ကို ဂရုပြုရပါမည်။

(၆) ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် လျှောက်ထားခြင်း။

ဆေးပန့်များကို စုပ်စက်၏ပေးပို့မှုကြားခံအရ အောက်ပါ အမျိုးအစားနှစ်ခုသို့ ခွဲခြားနိုင်သည်-

အမျိုးအစားတစ်ခုမှာ သာမန်ရေစုပ်စက်များ၊ ရေနွေးပန့်များနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ရေးစနစ်သုံး ပန့်များဖြစ်ပြီး အခြားအမျိုးအစားမှာ ဓာတုအရည်များ၊ အလယ်အလတ်၊ ရေသန့်၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပန့်များဖြစ်သည်။

ယခင် ပန့်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးပြီး ယေဘုယျ ဓာတုဗေဒ ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသော ပန့်များဖြင့် ကိုင်တွယ် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ပန့်များအတွက် လိုအပ်ချက် ပိုများသည်။ ပန့်များသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင်အသုံးပြုသည့် centrifugal ပန့်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

(၇) အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးချခြင်း။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင်၊ အလတ်စားသည် အဆိပ်မရှိသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းစွာ အဆိပ်သင့်သော်လည်း သံချေးကို ဘယ်သောအခါမှ ခွင့်မပြုဘဲ အလတ်စား၏ သန့်စင်မှုသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ stainless steel pump ကိုသုံးနိုင်သည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအင်္ဂါရပ်များ

1. ဤပန့်များစီးရီး၏ ပန့်ရှပ်၏ အပိုင်းခွဲပုံစံဒီဇိုင်းသည် မော်တာရိုးတံအား ချေးပျက်စီးမှုကို အခြေခံအားဖြင့် ရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် မော်တာ၏ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို လုံးဝသေချာစေသည်။

2. ဤပန့်များစီးရီးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ဆန်းသစ်သော ပန့်ရှပ်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။ ဒေါင်လိုက်ပန့်သည် ရေဘုံဘိုင်ကိုတိုက်ရိုက်မောင်းနှင်ရန်အတွက် B5 ဖွဲ့စည်းပုံစံမော်တာအား အလွယ်တကူအသုံးပြုနိုင်ပြီး ရေဘုံဘိုင်ခေါင်းသည် ရေဘုံဘိုင်ကိုတိုက်ရိုက်မောင်းနှင်ရန်အတွက် B35 ဖွဲ့စည်းပုံစံမော်တာကို အလွယ်တကူအသုံးပြုနိုင်သည်။

3. ဤပန့်စီးရီးများ၏ ပန့်အဖုံးနှင့် ကွင်းကွင်းအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် သီးခြားလွတ်လပ်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

4. ဤပန့်များသည် အလွန်ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။ pump shaft ကို အစားထိုးရန်လိုအပ်သည်နှင့်၊ ၎င်းကို disassemble လုပ်ပြီး တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူပြီး positioning သည် တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။

5. ပန့်ရှပ်နှင့် ဤစီးရီး၏ မော်တာရိုးတံကို ကုပ်တွယ်ထားသော အချိတ်အဆက်ဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အဆင့်မြင့်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာသည် ပန့်ရှပ်ကို ဗဟိုပြုနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ တုန်ခါမှုနည်းခြင်းနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။

6. နှိုင်းယှဥ်ပါ။အလျားလိုက် ဓာတုပန့်များယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ဤအလျားလိုက်ပန့်များသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ယူနစ်ကြမ်းခင်းနေရာလွတ်ကို အလွန်လျှော့ချထားသည်။

7. ဤပန့်အတွဲများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဟိုက်ဒရောလစ် မော်ဒယ် ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။ ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။

8. ပန့်ကိုယ်ထည်၊ ပန့်အဖုံး၊ ပန်ကာနှင့် ဤပန့်စီးရီးများ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျမှန်ကန်မှုမြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှု၊ ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် လှပသောအသွင်အပြင်တို့ဖြင့် တိကျစွာသွန်းလုပ်ထားသည်။

9. ပန့်အဖုံးများ၊ ရှပ်များ၊ ကွင်းများနှင့် ဤပန့်စီးရီးများ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် universal ဒီဇိုင်းများကို လက်ခံရရှိပြီး အလွန်အမင်း လဲလှယ်နိုင်ပါသည်။

HGL၊ HGW ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံ