Целосно прилагодливата пумпа за мешан проток на вратило е тип на пумпа со среден и голем дијаметар што користи регулатор на аголот на сечилото за да ги придвижи лопатките на пумпата да ротираат, со што се менува аголот на поставување на сечилото за да се постигнат промени на протокот и главата. Главниот медиум за пренесување е чиста вода или лесна канализација на 0~50℃ (посебните медиуми вклучуваат морска вода и вода од Жолта Река). Главно се користи во областите на проекти за зачувување на водата, проекти за наводнување, одводнување и пренасочување на вода и се користи во многу национални проекти како што се Проектот за пренасочување на вода од југ кон север и проектот за пренасочување на реката Јангце до реката Хуаихе.
Сечилата на вратилото и пумпата за мешан проток се просторно искривени. Кога работните услови на пумпата отстапуваат од дизајнерската точка, односот помеѓу обиколната брзина на внатрешниот и надворешниот раб на сечилата е уништен, што резултира со тоа што подигнувањето што го создаваат сечилата (воздушните фолии) на различни радиуси повеќе не е еднакво, со што се предизвикува протокот на вода во пумпата да биде турбулентен и да се зголеми загубата на вода; колку е подалеку од дизајнерската точка, толку е поголем степенот на турбуленција на протокот на вода и толку е поголема загубата на вода. Пумпите со аксијален и мешан проток имаат ниска глава и релативно тесна зона со висока ефикасност. Промената на нивната работна глава ќе предизвика значително намалување на ефикасноста на пумпата. Затоа, пумпите со аксијален и мешан проток генерално не можат да користат пригушување, вртење и други методи за прилагодување за да ги променат работните перформанси на работните услови; во исто време, бидејќи цената за регулирање на брзината е превисока, регулацијата на променливата брзина ретко се користи во реалната работа. Бидејќи пумпите со аксијален и мешан проток имаат поголемо тело на главината, погодно е да се инсталираат сечила и механизми за поврзување на сечилата кои можат да го приспособат аголот. Затоа, приспособувањето на работната состојба на пумпите со аксијален и мешан проток обично прифаќа прилагодување со променлив агол, што може да ги натера пумпите за аксијален и мешаниот проток да работат под најповолни работни услови.
Кога се зголемува разликата во нивото на водата нагоре и низводно (односно, главата на мрежата се зголемува), аголот на поставување на сечилото се прилагодува на помала вредност. Додека се одржува релативно високата ефикасност, стапката на проток на вода е соодветно намалена за да се спречи преоптоварување на моторот; кога се намалува разликата во нивото на водата во спротиводно и низводно (односно, главата на мрежата се намалува), аголот на поставување на сечилото се прилагодува на поголема вредност за целосно да се вчита моторот и да се овозможи пумпата за вода да пумпа повеќе вода. Накратко, употребата на вратило и пумпи за мешан проток што можат да го променат аголот на сечилото може да го направат да работи во најповолна работна состојба, избегнувајќи присилно исклучување и постигнување висока ефикасност и високо пумпање вода.
Дополнително, кога единицата се стартува, аголот на поставување на сечилото може да се прилагоди на минимум, што може да го намали стартното оптоварување на моторот (околу 1/3~2/3 од номиналната моќност); пред исклучување, аголот на сечилото може да се прилагоди на помала вредност, што може да ја намали брзината на повратниот проток и волуменот на водата на протокот на вода во пумпата за време на исклучувањето и да го намали ударот на оштетувањето на протокот на вода врз опремата.
Накратко, ефектот од прилагодувањето на аголот на сечилото е значаен: ① Прилагодувањето на аголот на помала вредност го олеснува стартувањето и исклучувањето; ② Прилагодувањето на аголот на поголема вредност ја зголемува брзината на проток; ③ Прилагодувањето на аголот може да направи единицата на пумпата да работи економично. Може да се види дека регулаторот на аголот на сечилото зазема релативно важна позиција во работењето и управувањето со средни и големи пумпни станици.
Главното тело на целосно прилагодливата пумпа за мешан проток на вратило се состои од три дела: главата на пумпата, регулаторот и моторот.
Ⅰ, Глава на пумпата
Специфичната брзина на целосно прилагодливата пумпа за мешан аксијален проток е 400~1600 (конвенционалната специфична брзина на пумпата за аксијален проток е 700~1600), (конвенционалната специфична брзина на пумпата за мешан проток е 400~800), а општата главата е 0~30,6 m. Главата на пумпата е главно составена од рог за довод на вода (проширен спој за влез на вода), делови од роторот, делови од комората на работното коло, тело на водечка лопатка, седиште на пумпата, колена, делови од вратило на пумпата, делови за пакување итн. Вовед во клучните компоненти:
1. Компонентата на роторот е основната компонента во главата на пумпата. Се состои од сечила, телото на роторот, долната влечна шипка, лежиштето, рачката на чудакот, работната рамка, поврзувачката шипка и други делови. По целокупното склопување, се врши тест за статичка рамнотежа. Меѓу нив, материјалот на сечилото е пожелно ZG0Cr13Ni4Mo (висока цврстина и добра отпорност на абење), а усвоена е и CNC обработка. Материјалот на останатите делови е главно ЗГ.
2. Компонентите на комората на работното коло се интегрално отворени во средината, кои се затегнати со завртки и поставени со конусни иглички. Материјалот по можност е интегрален ZG, а некои делови се изработени од нерѓосувачки челик обложен ZG + (ова решение е сложено за производство и склоно кон дефекти при заварување, па затоа треба да се избегнува колку што е можно).
3. Водичко тело со лопатка. Бидејќи целосно прилагодливата пумпа е во основа пумпа со среден до голем калибар, се земаат предвид тешкотијата на лиење, трошоците за производство и други аспекти. Општо земено, претпочитаниот материјал е ZG+Q235B. Водечката крила е излеана во едно парче, а прирабницата на обвивката е челична плоча Q235B. Двете се заваруваат и потоа се обработуваат.
4. Осовина на пумпата: Целосно прилагодливата пумпа е генерално шупливо вратило со структури на прирабници на двата краја. Материјалот е пожелно фалсификуван 45 + облога 30Cr13. Облогата на лежиштето за водич за вода и полнење е главно за да се зголеми неговата цврстина и да се подобри отпорноста на абење.
Ⅱ. Вовед во главните компоненти на регулаторот
Во денешно време, на пазарот главно се користи вградениот хидрауличен регулатор со агол на сечилото. Главно се состои од три дела: ротирачко тело, капак и системска кутија за контролен екран.
1. Ротирачко тело: Ротирачкото тело се состои од потпорно седиште, цилиндар, резервоар за гориво, хидраулична единица за напојување, аголен сензор, лизгачки прстен за напојување итн.
Целото ротирачко тело е поставено на главното вратило на моторот и се ротира синхроно со вратилото. Тој е зашрафен на врвот на главното вратило на моторот преку прирабницата за монтирање.
Прирабницата за монтирање е поврзана со потпорното седиште.
Мерната точка на аголниот сензор е инсталирана помеѓу клипната шипка и ракавот на шипката за врзување, а аголниот сензор е инсталиран надвор од цилиндерот за гориво.
Лизгачкиот прстен за напојување е инсталиран и фиксиран на капакот на резервоарот за гориво, а неговиот ротирачки дел (ротор) се ротира синхроно со ротирачкото тело. Излезниот крај на роторот е поврзан со хидрауличната единица за напојување, сензорот за притисок, сензорот за температура, аголниот сензор и граничниот прекинувач; делот на статорот од лизгачкиот прстен за напојување е поврзан со завртката за запирање на капакот, а излезот на статорот е поврзан со терминалот во капакот на регулаторот;
Клипната шипка е прицврстена на шипката за врзување на пумпата за вода.
Хидрауличната единица за напојување е во внатрешноста на резервоарот за гориво, што обезбедува енергија за дејството на цилиндерот за гориво.
На резервоарот за масло се инсталирани два прстени за подигнување за употреба кога регулаторот е подигнат.
2. Капак (наречен и фиксно тело): Се состои од три дела. Еден дел е надворешниот капак; вториот дел е капакот на капакот; третиот дел е прозорецот за набљудување. Надворешниот капак е фиксиран на горниот дел од надворешниот капак на главниот мотор и го покрива ротирачкото тело.
3. Кутија на системот за контролен приказ (како што е прикажано на слика 3): Се состои од PLC, екран на допир, реле, контактор, еднонасочно напојување, копче, индикаторско светло, итн. Екранот на допир може да го прикаже моменталниот агол на сечилото, времето, маслото притисок и други параметри. Контролниот систем има две функции: локална контрола и далечинска контрола. Двата контролни режими се префрлаат преку копчето за две позиции на системската кутија за контролен екран (наведено како „кутија за контролен приказ“, истото подолу).
3. Споредба и избор на синхрони и асинхрони мотори
A. Предности и недостатоци на синхроните мотори
Предности:
1. Воздушниот јаз помеѓу роторот и статорот е голем, а инсталацијата и прилагодувањето се погодни.
2. Непречено работење и силен капацитет за преоптоварување.
3. Брзината не се менува со товарот.
4. Висока ефикасност.
5. Факторот на моќност може да се унапреди. Реактивна моќност може да се обезбеди на електричната мрежа, а со тоа да се подобри квалитетот на електричната мрежа. Дополнително, кога факторот на моќност е прилагоден на 1 или блиску до него, отчитувањето на амперметарот ќе се намали бидејќи реактивната компонента во струјата е намалена, што е невозможно за асинхрони мотори.
Недостатоци:
1. Роторот треба да се напојува со наменски уред за возбудување.
2. Цената е висока.
3. Одржувањето е покомплицирано.
Б. Предности и недостатоци на асинхроните мотори
Предности:
1. Роторот не треба да се поврзува со други извори на енергија.
2. Едноставна структура, мала тежина и ниска цена.
3. Лесно одржување.
Недостатоци:
1. Реактивната моќност мора да се извлече од електричната мрежа, што го влошува квалитетот на електричната мрежа.
2. Воздушниот јаз помеѓу роторот и статорот е мал, а инсталацијата и прилагодувањето се незгодни.
В. Избор на мотори
Изборот на мотори со номинална моќност од 1000 kW и номинална брзина од 300 r/min треба да се определи врз основа на технички и економски споредби според конкретни околности.
1. Во индустријата за заштита на вода, кога инсталираната моќност е под 800 kW, се претпочитаат асинхрони мотори. Кога инсталираната моќност е поголема од 800 kW, се претпочитаат синхрони мотори.
2. Главната разлика помеѓу синхроните мотори и асинхроните мотори е тоа што на роторот има намотување за возбудување и треба да се конфигурира екран за возбудување на тиристор.
3. Одделот за напојување во мојата земја пропишува дека факторот на моќност на напојувањето на корисникот мора да достигне над 0,90. Синхроните мотори имаат висок фактор на моќност и можат да ги задоволат барањата за напојување; додека асинхроните мотори имаат низок фактор на моќност и не можат да ги задоволат барањата за напојување, а потребна е и компензација на реактивна моќност. Затоа, пумпните станици опремени со асинхрони мотори генерално треба да бидат опремени со екрани за компензација на реактивна моќност.
4. Структурата на синхроните мотори е посложена од онаа на асинхроните мотори. Кога проектот на пумпната станица треба да го земе предвид производството на енергија и фазната модулација, мора да се изберат синхрони мотори.
Целосно прилагодливи пумпи со мешан аксијален протокшироко се користат во вертикални единици (ZLQ, HLQ, ZLQK), хоризонтални (наклонети) единици (ZWQ, ZXQ, ZGQ), а исто така може да се користат и во единици со ниско подигање и LP со голем дијаметар.
Време на објавување: 18-10-2024 година