Толук жөнгө салынуучу валдын аралаш агымынын кесилиши - бул насостун бычактарын айдоо үчүн, бычактын бурчун жөндөөчү орто жана ири диаметри соргучтун түрү, ошону менен агымга жана баштын өзгөрүшүнө жетишүү үчүн бычактын жайгашуу бурчун өзгөрттү. Негизги чакырылган орто - бул таза суу же 0 ~ 50 ℃ (атайын медиа деңиз суусу жана сары дарыянын суусу). Бул, негизинен, суу консервалар долбоорлору, ирригация, дренаж жана суу арбактары долбоорлорунун талааларында колдонулат жана Түштүк-Түндүк-Суу Диверсион Долбоору жана Янтзе дарыясы, Хуаэ дарыясынын диверсия долбоору үчүн колдонулган көптөгөн улуттук долбоорлордо колдонулат.
Вал жана аралаш агым соргучтун кесилиши өтө бурмаланган. Насостун иштөө шарттарынан улам, бырыштардын ички жана тышкы учтарынын ортосундагы катышы бузулганда, ар кайсы радиуста пайда болгон көтөрүлүшкө ээ болгон көтөрүлүшкө алып келет, ошондо насостун сууга агып кетишине алып келет; Дизайн чеккенден алыстап кетиши, суу агымынын жогорулашы жана сууну жоготуу деңгээли ошончолук жогору болот. Оксана жана аралаш агым насоссында башыбызга ээ жана салыштырмалуу тар чарбалык зомбулук зонасы бар. Жумушчу башчынын өзгөрүшү насостун натыйжалуулугунун олуттуу төмөндөшүнө алып келет. Ошондуктан, октук жана аралаш агым сордури, негизинен, иштөө шарттарынын ишинин ишин өзгөртүү үчүн, бурулуш жана башка жөндөө ыкмаларын колдоно албайт; Ошол эле учурда, тез арада жөнгө салуу наркы өтө жогору, өзгөрүлмө тез регламент иш жүзүндө иштөөдө сейрек колдонулат. Оксана жана аралаш агым сордуру чоңураак болгондуктан, чуңкурга жана род механизмдерин бириктирүүчү бурчтар менен байланыштыруучу бычактарды орнотуу ыңгайлуу. Ошондуктан, иштөөчү шарттын абалы окуалдык жана аралаш агым насостун жөнгө салуу, адатта, өзгөрүлмө бурчтуу тууралоону жөнгө салуучу өзгөрүлмө бурчтуу тууралоо, ал октук жана аралаш агым насостун эң ыңгайлуу шарттар менен иштеши мүмкүн.
Суу деңгээли жогору жана төмөн агымдын деңгээли өзгөргөндө (башкача айтканда, тордун өсүшү) Эффективдүүлүктү сактоо менен, суу агымын ашыкча жүктөлүшкө жол бербөө үчүн суунун агымынын деңгээли тийиштүү түрдө кыскарган; Суу деңгээлинин жогорулашы жана ылдыйкы агымдагы жана ылдыйкы суунун деңгээли төмөндөйт (башкача айтканда, тор аянтчасы төмөндөйт). Кыскасы, бычактын бурчун өзгөртө турган валдын жана аралаш агымдуу насосторду колдонсоңуз, аны эң ыңгайлуу шартта иштөөгө жана жогорку натыйжалуулукка жана жогорку суу насостуна жетишүүдөн алыс болууну жаратат.
Мындан тышкары, бирдик башталган кезде, желдеткичти орнотууга багытталган баскычтын минимумуна ылайыкташтырылышы мүмкүн, бул мотордун баштапкы жүктү төмөндөтө алат (болжол менен 1/3 ~ 2/3/3); Жабылганга чейин, бычактын бурчына чейин кичирейтүүгө чейин, ал насостун агып жаткан суу агымынын агымынын ылдамдыгын жана суунун агып кетиши жана жабдууларга агымдын агымынын бузулушун азайтууга болот.
Кыскача айтканда, бычактын бурчун тууралоонун натыйжасы маанилүү: ● кичинекей мааниге бурч берүү оңой жана жабууну жеңилдетет; ● Бурчту чоңураак мааниге которуу агымынын ставкасы жогорулайт; ● Бурчтарды жөндөө насостун бирдигин экономикалык жактан иштетиши мүмкүн. Көрүнүп тургандай, бырыш бурчтуу жөндөөсү орто жана ири соргуч станцияларын эксплуатациялоодо жана башкарууда салыштырмалуу маанилүү позицияны ээлейт.
Толук жөнгө салынуучу валдын аралаш агымынын негизги органы үч бөлүктөн турат, насос башчысы, жөнгө салуучу жана мотор.
1 насос башы
Толугу менен жөнгө салынуучу окулган окулган аралаш агымынын конкреттүү ылдамдыгы 400 ~ 1600 (октук агымынын насосунун кадимки ылдамдыгы - 700 ~ 1600), (аралаш агым соргучтун кадимки ылдамдыгы - 400 ~ 800), ал эми башкы баш - 0 ~ 30.6м. Насос башы, негизинен, суу кирүүчү мүйүздөн (суу кирүүчү агымы), ротор бөлүктөрүнөн, импеллер палатасынын бөлүктөрү, насос, сордурук, чыканак, насым-шофт бөлүктөрү, ачкыч бөлүктөрүнө киришүү.
1. Ротор компоненти - бул насос башчынын, ротордун денесинен, төмөнкү тартылган таяктын, подшипник, муунк аркан, иштетүүчү род, таяктын жана башка бөлүктөрдөн турат. Жалпы чогулушдон кийин статикалык баланстык тест жасалат. Алардын катарында, казыгураак материал - ZG0R13NI4MO (жогорку катуулук жана жакшы кийүү), жана CNC машинасы кабыл алынды. Калган бөлүктөрдүн материалы негизинен zg.


2. Импеллерге палатасынын компоненттери ортодо жарылган, ал эми болттар менен бекемделип, конустук казыктар менен жайгаштырылган. Материал интеграл ZG жана кээ бир бөлүктөрү ZG + таттуу дат баспас болоттон жасалган (бул чечим - бул эритме татаал, ошондуктан ширетүүчү кемчиликтерди жаратуу үчүн татаал, ошондуктан мүмкүн болушунча андан оолак болуу керек).

3. Vane денесин жетектөө. Толук жөнгө салынуучу насостун негизинен ири калибрбисттик насоска, кастинг, өндүрүү, өндүрүштүк жана башка аспекттер эске алынат. Жалпысынан, артыкчылыктуу материал ZG + Q235B. Жетекчи Ван бир кесимге ыргытып, кабык фланцында Q 3225 болоттон жасалган табак. Экөө ширетилген, андан кийин иштелип чыккан.

4 Материал 45 + кладинг 30CR13. Суу жетекчисинде жана толтургучтун үстүнө коюлган чөптөр, негизинен, анын катуулугун жогорулатуу жана кийүү.

二. Регулятордун негизги компоненттерине киришүү
Калган пышак бурчтуу гидравликалык жөнгө салуу, негизинен базарда колдонулат. Бул негизинен үч бөлүктөн турат: айлануучу орган, мукабасы жана контролдоо тутумунун кутучасы.

1 Отурган орган: айлануучу орган, цилиндрден, цилиндр, күйүүчү май куюучу, гидравликалык кубаттуулук бирдиги, бурч сенсору, электр менен жабдуу ринг ж.б.
Бүт айлануучу дене негизги мотор валына жайгаштырылып, синхрондук вал менен синхроношот. Ал негизги мотор валдын үстүнө коюлган фланец аркылуу бекитилген.
Төшөк фланец колдоого алынат.
Түйүндүн сенсорунун өлчөөчү чекити порпон таягы менен галстук таяк жеңи ортосунда орнотулган, ал эми майлоочу цилиндрдин сыртында орнотулган.
Электр менен жабдуу тайгалануучу шыңгыроо орнотулуп, мунай бакчасында орнотулган жана анын айлануучу бөлүгү (ротор) айлануучу орган менен синхроношот. Ротордун жыйынтыгы гидравликалык кубаттуулук бирдигине, басым сэндор, температура сенсору, бурч сенсор, бурч сенсор жана чектөө которуштуруу; Электр жабдууларын жабдуу рингинин катмарынын бир бөлүгү токтоп турган бурама менен байланышкан жана Статордун розеткасы жөнгөчүлөрдүн мукабасында терминалга туташтырылган;
Поршень таягы бекитилгенсуу насосугалстук таяк.
Гидравликалык кубаттуулук бирдиги мунай цилиндринин иш-аракетин камсыз кылган мунай бакчасында.

Регуляторду көтөрүүдө мунай танкасына орнотулган эки шакек бар.
2. Магаз (ошондой эле туруктуу орган): ал үч бөлүктөн турат. Бир бөлүгү - тышкы мукабасы; Экинчи бөлүк - бул мукабанын капкагы; Үчүнчү бөлүгү - байкоо терезеси. Сырткы мукаба Орнотулган негизги мотордун сырткы капкактын үстүнө бурулуп, айлануучу денени жабуу үчүн орнотулган.
3. Контролдук дисплей кутучасы (3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй): ал PLC, сенсордук экран, релелей, контактор, DC электр менен жабдуу, туташуу экраны, ТҮШТҮК СЫНАКТЫ ТҮШТҮК СЫНАКТЫ ТҮШТҮК СЫНАКТАРЫ ТҮШТҮК СЫНАКТЫ ТҮШТҮК СЫНАКТАРЫ ТҮШТҮК СЫНАКТЫН Убакыттын, май басымы жана башка параметрлерди көрсөтө алат. Башкаруу тутумунда эки функция: Жергиликтүү контроль жана алыстан башкаруу. Эки контролдоо режими көзөмөлдөө тутумунун туташуу тутумундагы эки позициянын туткасы аркылуу ("контролдук дисплей кутучасы" деп аталат, төмөндөгүдөй эле "деп аталат).
三. Салыштыруу жана синхрондуу жана асинхрондук моторлорду тандоо
A. Синхрондуу моторлердин артыкчылыктары жана кемчиликтери
Артыкчылыктары:
1. Ротордун жана статордун ортосундагы аба ажырымы чоң, орнотуу жана жөндөө ыңгайлуу.
2 жылмакай иштөө жана ашыкча жүктөө кубаттуулугу.
3. Ылдамдык жүгү менен өзгөрбөйт.
4. жогорку натыйжалуулук.
5. Кубат факторун өркүндөтүүгө болот. Реактивдүү күчүнүн кубаттуулугун кубаттуулугу үчүн камсыз кылса болот, ошону менен электр торунун сапатын жогорулатуу. Мындан тышкары, кубаттуулук фактору 1 же ага жакындаганда, агенттиктин реактивдүү компоненттин кыскарышына байланыштуу, активдүү компоненттин төмөндөшүнүн төмөндөшүнө байланыштуу, ал асинхрондук моторлор үчүн мүмкүн болбой турган реактивдүү компоненттин төмөндөшүнө байланыштуу.
Кемчиликтери:
1
2. Чыгымы жогору.
3. Тейлөө татаал.
B. Асинхрондук моторлердин артыкчылыктары жана кемчиликтери
Артыкчылыктары:
1. Ротордун башка кубаттуулугу булактарына туташуу керек эмес.
2 жөнөкөй түзүлүш, жеңил салмак жана арзан баада.
3. Оңой техникалык тейлөө.
Кемчиликтери:
1
2. Ротордун жана статордун ортосундагы аба ажырымы кичинекей, орнотуу жана тууралоо ыңгайсыз.
C. Моторлорду тандоо
1000 кВт, бааланган кубаттуулугу менен моторулдарды тандоо 300R / мүнөт белгилүү бир шарттарга ылайык техникалык жана экономикалык салмактуулуктун негизинде аныкталышы керек.
1. Суу консервациясында орнотулган кубаттуулук 800квден төмөн болгондо, асинхрондук моторлор артыкчылыкка ээ, жана орнотулган кубаттуулук 800квден жогору болгондо, синхрондуу моторлор тандалып алынат.
2. Синхрондуу моторлордун жана асинхрондук кыймылдаткычтардын ортосундагы негизги айырмачылык ротордо ынтып-тартышуу бар, жана тирешүү экраны конфигурацияланышы керек.
3 Синхрондуу моторлордун кубаттуулугу жогорку факторго ээ жана электр кубатынын талаптарын канааттандырса болот; Асинхрондук мототорлор кубаттуулук факторуна ээ жана электр кубатынын талаптарын канааттандыра албайт жана реактивдүү компенсация талап кылынат. Ошондуктан, асинхрондук мотор менен жабдылган насостук станциялары жалпысынан реактивдүү компенсация экрандары менен жабдылышы керек.
4. Синхрондуу моторлердин түзүлүшү асинхрондук моторлорго караганда татаал. Насостук станциясынын долбоорун күч-кубат өндүрүү үчүн, фазалуу модуляциясын эске алуу керек, синхрондоштурулган мотор тандалууга тийиш.

Толугу менен жөнгө салынуучу оклуу аралаш агым соргучтары кеңири колдонулаттик бирдиктер(ZLQ, HLQ, ZLQK),Горизонталдуу (ийилген) бирдиктер(Zwq, ZXQ, ZGQ), ошондой эле төмөн лифт жана ири диаметри лп бөлүктөрүндө да колдонсо болот.
Пост убактысы: 30-2024-август