"스마트 혁신과 디지털 혁신"은 현대 산업 시스템을 만들고 구축하는 중요한 측정 및 방법입니다. 상하이의 제조 및 스마트 제조 구역으로서 Jiading은 어떻게 기업의 내인성 동기를 완전히 자극 할 수 있습니까? 최근 상하이 시립 경제 정보위원회 (Shanghai Municipal Economic and Information Commission)는 "2023 년에 선정 될 시립 스마트 공장 목록에 대한 통지"를 발표했으며, Jiading District의 15 개 기업이 상장되었습니다. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd.- "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory"가 선정되어 영광입니다.
스마트 팩토리 아키텍처
Liancheng Group은 사물 인터넷 및 디지털 기술을 통해 비즈니스 애플리케이션 계층, 플랫폼 계층, 네트워크 계층, 제어 계층 및 인프라 계층을 통합하여 관리 시스템과 자동화 장비 간의 정보 장벽을 뚫습니다. IT IT는 OT, IT 및 DT 기술을 유기적으로 결합하고 다양한 정보 시스템을 높이 통합하고, 운영에서 제조 생산에서 제조 공정으로 전체 프로세스의 디지털화를 실현하고, 제조 프로세스의 유연성과 처리 프로세스의 제어 가능성을 높이고, 네트워크 공동 관리 모델을 사용하여 "지능 제어, 데이터 플랫폼화, 정보 통합 및 투표소화"를 실현합니다.
스마트 클라우드 플랫폼 네트워크 통합 아키텍처
Liancheng과 Telecom이 개발 한 Edge Acquisition Terminal을 통해 전체 급수 장비 세트의 PLC 마스터 제어는 연결되어 연결 상태, 액체 수준 데이터, 솔레노이드 밸브 피드백, 흐름 데이터 등의 전체 장비 세트를 수집하고 4G, WeWERD 또는 Wifi 네트워킹을 통해 Liancheng 스마트 클라우드 플랫폼으로 전송됩니다. 각 구성 소프트웨어는 펌프 및 밸브의 디지털 트윈 모니터링을 실현하기 위해 스마트 클라우드 플랫폼에서 데이터를 얻습니다.
시스템 아키텍처
Fenxiang 판매는 전국의 영업 응용 프로그램에서 고객 및 비즈니스 리드를 관리하기 위해 사용되며 판매 주문 데이터는 CRM으로 집계되어 ERP로 전송됩니다. ERP에서는 대략적인 생산 계획이 판매 주문, 평가판 주문, 재고 준비 및 기타 요구에 따라 구성되며 수동 일정을 통해 수정되고 MES 시스템으로 가져옵니다. 워크숍은 WMS 시스템의 재료 전달 순서를 인쇄하여 작업자에게 건네져 창고로 가서 재료를 집어 들었습니다. 창고 골키퍼는 재료 배달 명령을 확인하고 기록합니다. MES 시스템은 현장 운영 프로세스, 생산 진행 상황, 비정상 정보 등을 관리합니다. 생산이 완료된 후 스토리지가 수행되고 판매가 배송 주문을 발행하고 창고는 제품을 배송합니다.
정보 구성
Liancheng과 Telecom이 개발 한 Edge Acquisition Terminal을 통해 전체 급수 장비 세트의 PLC 마스터 제어는 연결되어 연결 상태, 액체 수준 데이터, 솔레노이드 밸브 피드백, 흐름 데이터 등의 전체 장비 세트를 수집하고 4G, WeWERD 또는 Wifi 네트워킹을 통해 Liancheng 스마트 클라우드 플랫폼으로 전송됩니다. 각 구성 소프트웨어는 펌프 및 밸브의 디지털 트윈 모니터링을 실현하기 위해 스마트 클라우드 플랫폼에서 데이터를 얻습니다.
디지털 린 생산 관리
이 회사는 MES 제조 실행 시스템에 의존하여 QR 코드, 빅 데이터 및 기타 기술을 통합하여 리소스 매칭 및 성능 최적화를 기반으로 정확한 파견을 수행하고 인력, 장비 및 재료와 같은 제조 자원의 동적 구성을 실현합니다. 빅 데이터 분석, 디지털 린 프로덕션 플랫폼의 린 모델링 및 시각화 기술을 통해 관리자, 직원, 공급 업체 및 고객 간의 정보 투명성이 향상됩니다.
지능형 장비의 적용
이 회사는 수평 가공 센터, 레이저 빠른 프로토 타이핑 머신, CNC 수직 선반, 수직 CNC 회전 센터와 같은 2,000 개 이상의 고급 생산 및 테스트 장비가 장착 된 전국적인 "일류"워터 펌프 테스트 센터를 구축했습니다. 가공 센터, 범용 분쇄기, CNC 자동화 라인, 레이저 파이프 절단기, 3 개의 좌표 측정 기계, 동적 및 정적 균형 측정 기계, 휴대용 분광기 및 CNC 공작 기계 도구 클러스터.
제품의 원격 작동 및 유지 보수
"Liancheng Smart Cloud 플랫폼"이 설립되어 지능형 감지, 빅 데이터 및 5G 기술을 통합하여 원격 운영 및 유지 보수, 건강 모니터링 및 2 차 물 공급 펌프 룸, 워터 펌프 및 기타 제품을 기반으로 한 기타 제품의 예측 유지 보수를 달성했습니다. Liancheng Smart Cloud 플랫폼은 데이터 수집 터미널 (5G IoT 박스), 개인 구름 (데이터 서버) 및 클라우드 구성 소프트웨어로 구성됩니다. 데이터 수집 상자는 펌프실, 펌프 실 환경, 실내 온도 및 습도, 배기 팬의 시작 및 정지, 전기 밸브의 연결, 소독 장비의 시작 및 정지 상태, 물 입구 메인의 흐름 감지, 수위 수위 홍수 방지 장치, 스프 수위 및 기타 신호의 전체 장비를 모니터링 할 수 있습니다. 물 누설, 오일 누출, 와인딩 온도, 베어링 온도, 베어링 진동 등과 같은 안전과 관련된 공정 매개 변수를 지속적으로 측정하고 모니터링 할 수 있습니다. 또한 워터 펌프의 전압, 전류 및 전력과 같은 매개 변수를 수집하여 스마트 클라우드 플랫폼에 업로드하여 원격 모니터링 및 작동 및 유지 보수를 실현할 수 있습니다.
Liancheng Group은 지능형 산업의 혁신과 발전을 촉진하는 데 중요한 힘 으로이 그룹 회사는 이러한 변화에 적극적으로 참여하고 있다고 말했다. 미래에 Liancheng은 R & D 혁신 및 지능형 제조에 대한 자원 투자를 늘리고 자동화 된 장비 및 지능형 제어 시스템을 도입하여 원료 및 에너지 사용을 10%줄이고 폐기물 및 오염 물질의 생성을 줄이며 녹색 생산 및 저탄소 감각의 목표를 달성하여 공정 흐름을 최적화 할 것입니다.
동시에, MES 제조 실행 시스템의 구현, 고급 정보 기술을 사용하고, 재료, 생산 능력, 생산 현장 및 기타 제약 조건, 실행 가능한 자재 수요 계획 및 생산 일정 계획 및 98%의 정시 배송 속도 달성을 종합적으로 분석합니다. 동시에, ERP 시스템과 연결하고, 작업 주문 및 재료 온라인 예약을 자동으로 출시하고, 제품 공급 및 생산 능력 사이의 균형을 보장하고, 재료 조달 리드 타임을 줄이며, 재고를 줄이며, 재고 회전율을 20%증가시키고 재고 자본을 줄입니다.
후 시간 : 8 월 13 일 -20124 년