스마트 전환과 디지털 전환 – Liancheng 스마트 팩토리

'스마트 전환과 디지털 전환'은 현대 산업 시스템을 만들고 구축하는 중요한 척도이자 방법입니다. 상하이의 제조 및 스마트 제조 지역으로서 Jiading은 어떻게 기업의 내생적 동기를 완전히 자극할 수 있습니까? 최근 상하이시 경제정보위원회는 '2023년 선정될 시립 스마트 공장 목록에 관한 공지'를 발표했고, 자딩구의 15개 기업이 등재되었습니다. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. - "스마트 완전 급수 설비 스마트 팩토리"로 선정되는 영광을 누렸습니다.

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스마트 팩토리 아키텍처

Liancheng Group은 사물 인터넷과 디지털 기술을 통해 비즈니스 애플리케이션 계층, 플랫폼 계층, 네트워크 계층, 제어 계층 및 인프라 계층을 통합하여 관리 시스템과 자동화 장비 간의 정보 장벽을 허물고 있습니다. OT, IT, DT 기술을 유기적으로 결합하고, 다양한 정보시스템을 고도로 통합하며, 운영부터 제조생산까지 전 과정의 디지털화를 실현하고, 제조공정을 개선하며, 제조공정의 유연성과 가공공정의 제어성을 높이고, 네트워크화된 협업 관리를 사용하여 "지능형 제어, 데이터 플랫폼화, 정보 통합 및 투명한 시각화"의 디지털 스마트 공장 생산 모델을 실현합니다.

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스마트 클라우드 플랫폼 네트워크 통합 아키텍처

Liancheng 및 Telecom이 개발한 에지 획득 터미널을 통해 전체 물 공급 장비 세트의 PLC 마스터 제어 장치가 연결되어 전체 세트의 시작 및 정지 상태, 액체 레벨 데이터, 솔레노이드 밸브 피드백, 유량 데이터 등을 수집합니다. 장비의 데이터는 4G, 유선 또는 WiFi 네트워킹을 통해 Liancheng 스마트 클라우드 플랫폼으로 전송됩니다. 각 구성 소프트웨어는 스마트 클라우드 플랫폼에서 데이터를 가져와 펌프 및 밸브의 디지털 트윈 모니터링을 실현합니다.

시스템 아키텍처

Fenxiang Sales는 전국의 영업 애플리케이션에서 고객 및 비즈니스 리드를 관리하는 데 사용되며, 판매 주문 데이터는 CRM으로 집계되어 ERP로 전송됩니다. ERP에서는 판매 주문, 시험 주문, 재고 준비 및 기타 요구사항을 기반으로 대략적인 생산 계획이 수립되며, 이는 수동 스케줄링을 통해 수정되고 MES 시스템으로 가져옵니다. 작업장은 WMS 시스템에서 자재 배송 주문서를 인쇄하고 이를 작업자에게 전달하여 창고로 가서 자재를 픽업하도록 합니다. 창고관리인은 자재 납품 오더를 확인하고 기각합니다. MES 시스템은 현장의 운영과정, 생산진행상황, 이상정보 등을 관리한다. 생산이 완료된 후 보관이 이루어지며, 판매측에서는 배송지시를 하고, 창고에서는 제품을 출하한다.

정보 구축

Liancheng 및 Telecom이 개발한 에지 획득 터미널을 통해 전체 물 공급 장비 세트의 PLC 마스터 제어 장치가 연결되어 전체 세트의 시작 및 정지 상태, 액체 레벨 데이터, 솔레노이드 밸브 피드백, 유량 데이터 등을 수집합니다. 장비의 데이터는 4G, 유선 또는 WiFi 네트워킹을 통해 Liancheng 스마트 클라우드 플랫폼으로 전송됩니다. 각 구성 소프트웨어는 스마트 클라우드 플랫폼에서 데이터를 가져와 펌프 및 밸브의 디지털 트윈 모니터링을 실현합니다.

디지털 린 생산 관리

MES 제조 실행 시스템을 기반으로 회사는 QR 코드, 빅데이터 및 기타 기술을 통합하여 자원 매칭 및 성능 최적화를 기반으로 정확한 파견을 수행하고 인력, 장비, 자재 등 제조 자원의 동적 구성을 실현합니다. 디지털 린 생산 플랫폼의 빅데이터 분석, 린 모델링, 시각화 기술을 통해 관리자, 직원, 공급업체, 고객 간의 정보 투명성이 향상됩니다.

지능형 장비의 적용

이 회사는 수평 머시닝 센터, 레이저 쾌속 프로토타이핑 기계, CNC 수직 선반, 수직 CNC 터닝 센터, CNC 수평 등 2,000개 이상의 고급 생산 및 테스트 장비를 갖춘 국가 "일류" 워터 펌프 테스트 센터를 건설했습니다. 양면 보링 머신, CNC 5면체 갠트리 밀링 머신, 갠트리 이동 빔 밀링 머신, 갠트리 머시닝 센터, 유니버셜 그라인더, CNC 자동화 라인, 레이저 파이프 절단기, 3좌표 측정기, 동적 및 정적 균형 측정기, 휴대용 분광계, 및 CNC 공작 기계 클러스터.

제품의 원격 작동 및 유지 관리

지능형 감지, 빅데이터 및 5G 기술을 통합하여 운영 데이터를 기반으로 2차 급수 펌프실, 양수 펌프 및 기타 제품의 원격 작동 및 유지 관리, 상태 모니터링 및 예측 유지 관리를 달성하는 "Liancheng 스마트 클라우드 플랫폼"이 구축되었습니다. Liancheng 스마트 클라우드 플랫폼은 데이터 수집 터미널(5G IoT 박스), 프라이빗 클라우드(데이터 서버) 및 클라우드 구성 소프트웨어로 구성됩니다. 데이터 수집 상자는 펌프실의 전체 장비, 펌프실 환경, 실내 온도 및 습도, 배기 팬의 시작 및 중지, 전기 밸브의 연결, 소독 장비의 시작 및 중지 상태를 모니터링할 수 있습니다. , 물 입구 본선의 흐름 감지, 물 탱크 수위 범람 방지 장치, 집수 수위 및 기타 신호. 누수, 오일 누출, 권선 온도, 베어링 온도, 베어링 진동 등 안전과 관련된 공정 매개변수를 지속적으로 측정하고 모니터링할 수 있습니다. 또한 워터 펌프의 전압, 전류, 전력과 같은 매개변수를 수집할 수도 있습니다. , 스마트 클라우드 플랫폼에 업로드하여 원격 모니터링, 운영 및 유지 관리를 실현합니다.

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Liancheng Group은 지능형 산업의 혁신과 발전을 촉진하는 중요한 세력으로서 그룹 회사가 이러한 변화에 적극적으로 참여하고 있다고 말했습니다. 앞으로 Liancheng은 R&D 혁신과 지능형 제조에 대한 자원 투자를 확고히 늘리고, 자동화 장비와 지능형 제어 시스템을 도입하여 프로세스 흐름을 최적화하고, 원자재 및 에너지 사용을 10% 줄이고, 폐기물 및 오염 물질 발생을 줄일 것입니다. , 녹색 생산 및 저탄소 배출 목표를 달성합니다.

동시에 MES 제조 실행 시스템의 구현을 통해 첨단 정보 기술을 사용하고 자재, 생산 능력, 생산 현장 및 기타 제약 조건을 종합적으로 분석하고 실현 가능한 자재 수요 계획 및 생산 일정 계획을 계획하고 정시 달성을 달성합니다. 배송율 98%. 동시에 ERP 시스템과 연결해 작업지시와 자재 온라인 예약을 자동으로 해제하고 제품 수급과 생산능력의 균형을 보장하며 자재 조달 리드타임 단축, 재고 감소, 재고 회전율 20% 증가, 재고 자본을 줄입니다.


게시 시간: 2024년 8월 13일