完全に調整可能なシャフト混合フローポンプは、ブレード角度アジャスターを使用してポンプブレードを駆動して回転させる中程度および大きな直径のポンプタイプであり、それにより、ブレードの配置角を変えてフローとヘッドの変化を達成します。主な運搬媒体は、0〜50の清浄水または軽い下水です（特別なメディアには海水と黄色の水が含まれます）。これは主に水保全プロジェクト、灌漑、排水、水流用プロジェクトの分野で使用されており、南から北への水転換プロジェクトやYangtze川からHuaihe River Diver Diversion Projectなどの多くの国家プロジェクトで使用されています。
シャフトと混合フローポンプの刃は空間的に歪んでいます。ポンプの動作条件が設計ポイントから逸脱すると、ブレードの内側と外側のエッジの円周速度間の比が破壊され、異なる半径でのブレード（エアフォイル）によって生成されるリフトが等しくなり、それによりポンプの水流が乱れ、水が増加します。設計ポイントから遠く離れているほど、水流の乱流の程度が大きくなり、水の損失が大きくなります。軸方向のフローポンプと混合フローポンプは、頭部が低く、比較的狭い高効率ゾーンを持っています。作業ヘッドの変更により、ポンプの効率が大幅に低下します。したがって、軸方向のフローポンプと混合フローポンプは、一般に、動作条件の作業パフォーマンスを変更するために、スロットリング、ターニング、およびその他の調整方法を使用することはできません。同時に、速度規制のコストが高すぎるため、実際の操作では可変速度レギュレーションはめったに使用されません。軸方向と混合フローポンプは大きなハブボディを持っているため、角度を調整できるブレードとブレードの接続ロッドメカニズムを取り付けるのが便利です。したがって、軸方向のフローポンプと混合フローポンプの作業条件調整は、通常、可変角度調整を採用します。これにより、軸方向のフローポンプと混合フローポンプが最も有利な作業条件の下で動作します。
上流と下流の水位の差が増加すると（つまり、ネットヘッドが増加します）、ブレードの配置角はより小さな値に調整されます。比較的高い効率を維持しながら、モーターの過負荷を防ぐために水流が適切に減少します。上流と下流の水位の差が減少すると（つまり、ネットヘッドが減少します）、ブレードの配置角度は、モーターを完全に積み込み、水ポンプがより多くの水を汲み上げるために大きな値に調整されます。要するに、ブレード角を変える可能性のあるシャフトと混合フローポンプの使用は、最も好ましい作業状態で動作させることができ、強制的なシャットダウンを回避し、高効率と高い水ポンピングを達成します。
さらに、ユニットを起動すると、ブレードの配置角度を最小限に合わせて調整でき、モーターの開始荷重を減らすことができます（定格電力の約1/3〜2/3）。シャットダウンする前に、ブレードの角度をより小さな値に調整できます。これにより、シャットダウン中のポンプの水流の逆流速度と水量を減らし、機器への水流の衝撃損傷を減らすことができます。
要するに、ブレード角度調整の効果は重要です。 angle角度をより大きな値に調整すると、流量が増加します。角度を調整すると、ポンプユニットが経済的に実行される可能性があります。ブレード角度アジャスターは、中型および大型ポンプステーションの操作と管理において比較的重要な位置を占めていることがわかります。
完全に調整可能なシャフト混合フローポンプの本体は、ポンプヘッド、レギュレータ、モーターの3つの部分で構成されています。
pumpポンプヘッド
完全に調整可能な軸方向の混合フローポンプの比速度は400〜1600（軸フローポンプの従来の比速度は700〜1600）、（混合フローポンプの従来の比速度は400〜800）、一般的なヘッドは0〜30.6mです。ポンプヘッドは、主に水インレットホーン（ウォーターインレット伸縮ジョイント）、ローター部品、インペラチャンバーパーツ、ガイドベインボディ、ポンプシート、肘、ポンプシャフト部品、梱包部品などで構成されています。主要コンポーネントの紹介：
1.ローターコンポーネントは、ポンプヘッドのコアコンポーネントです。ブレード、ローターボディ、下部プルロッド、ベアリング、クランクアーム、操作フレーム、コネクティングロッド、その他の部品で構成されています。全体的なアセンブリの後、静的バランステストが実行されます。その中で、ブレード材料はZg0cr13ni4mo（高い硬度と良好な耐摩耗性）であり、CNC加工が採用されています。残りの部分の材料は、一般に主にZgです。
2。インペラーチャンバーコンポーネントは中央に統合的に開かれ、ボルトで締められ、円錐形のピンで配置されています。この材料は積分ZGであり、一部の部品はZg +裏打ちされたステンレス鋼で作られています（このソリューションは、製造するのに複雑であり、溶接欠陥を溶かす傾向があるため、可能な限り避ける必要があります）。
3。ベインボディをガイドします。完全に調整可能なポンプは基本的に中程度から大口径のポンプであるため、鋳造、製造コスト、その他の側面の難しさが考慮されます。一般に、好ましい材料はZg+Q235bです。ガイドベーンは単一のピースに鋳造されており、シェルフランジはQ235Bスチールプレートです。 2つは溶接されてから処理されます。
4。ポンプシャフト：完全に調整可能なポンプは、一般に、両端にフランジ構造を備えた中空シャフトです。この材料は、45 +クラッディング30cr13を鍛造できます。ウォーターガイドベアリングとフィラーでの被覆は、主にその硬度を高め、耐摩耗性を向上させることです。
ⅱ。規制当局の主要なコンポーネントの紹介
現在、組み込みのブレード角油圧レギュレーターは、主に市場で使用されています。主に、ボディ、カバー、および制御ディスプレイシステムボックスの3つの部分で構成されています。
1。回転本体：回転するボディは、サポートシート、シリンダー、燃料タンク、油圧パワーユニット、角度センサー、電源スリップリングなどで構成されています。
回転体全体がメインモーターシャフトに配置され、シャフトと同期して回転します。取り付けフランジを通ってメインモーターシャフトの上部にボルトで固定されています。
取り付けフランジは、サポートシートに接続されています。
角度センサーの測定点は、ピストンロッドとタイロッドスリーブの間に取り付けられ、角度センサーは燃料シリンダーの外に設置されています。
電源スリップリングが取り付けられ、燃料タンクカバーに固定され、その回転部（ローター）は回転体と同期して回転します。ローターの出力端は、油圧パワーユニット、圧力センサー、温度センサー、角度センサー、および制限スイッチに接続されています。電源スリップリングのステーター部分は、カバーのストップネジに接続されており、ステーターアウトレットはレギュレータカバーの端子に接続されています。
ピストンロッドは、ウォーターポンプタイロッドにボルトで固定されています。
油圧パワーユニットは燃料タンク内にあり、燃料シリンダーの作用に電力を供給します。
レギュレータが巻き込まれたときに使用するために、オイルタンクに2つの持ち上げリングが取り付けられています。
2。カバー（固定ボディとも呼ばれます）：3つの部分で構成されています。一部は外側のカバーです。 2番目の部分はカバーカバーです。 3番目の部分は観測ウィンドウです。外側のカバーは、メインモーターの外側カバーの上部に固定されており、回転するボディを覆います。
3。ディスプレイシステムボックス（図3に示すように）：PLC、タッチスクリーン、リレー、コンタクタ、DC電源、ノブ、インジケーターライトなどで構成されています。タッチスクリーンは、現在のブレード角、時間、油圧、その他のパラメーターを表示できます。制御システムには、ローカルコントロールとリモートコントロールの2つの機能があります。 2つのコントロールモードは、コントロールディスプレイシステムボックスの2位のノブ（「コントロールディスプレイボックス」と呼ばれる）に切り替えられます。
3。同期モーターと非同期モーターの比較と選択
A.同期モーターの利点と短所
利点：
1.ローターとステーターの間のエアギャップは大きく、設置と調整は便利です。
2。スムーズな動作と強い過負荷容量。
3.負荷とともに速度は変わりません。
4。高効率。
5.力率を進めることができます。電力グリッドに反応電力を提供することで、電源グリッドの品質が向上します。さらに、電力係数が1またはその近くに調整されると、電流の反応性成分が減少するため、電流計の読み取り値が減少します。これは非同期モーターでは不可能です。
短所：
1.ローターは、専用の励起装置を搭載する必要があります。
2。コストが高くなっています。
3.メンテナンスはより複雑です。
B.非同期モーターの利点と短所
利点：
1.ローターは他の電源に接続する必要はありません。
2。単純な構造、軽量、および低コスト。
3。メンテナンスが簡単です。
短所：
1。電力網の品質を悪化させる電力グリッドから反応電力を引き出す必要があります。
2。ローターとステーターの間のエアギャップは小さく、設置と調整は不便です。
C.モーターの選択
1000kWの定格電力と300R/minの定格速度を持つモーターの選択は、特定の状況に応じて技術的および経済的比較に基づいて決定する必要があります。
1.水保護産業では、設置された容量が800kW未満の場合、非同期モーターが好まれます。インストールされた容量が800kWを超える場合、同期モーターが推奨されます。
2。同期モーターと非同期モーターの主な違いは、ローターに励起巻きが励起され、サイリスタ励起画面を構成する必要があることです。
3.私の国の電源部門は、ユーザーの電源の電力要因が0.90を超える必要があると規定しています。同期モーターには強力な力が高く、電源要件を満たすことができます。非同期モーターには力率が低く、電源要件を満たすことができず、反応的な電力補償が必要です。したがって、非同期モーターを装備したポンプステーションには、通常、反応性電力補償スクリーンを装備する必要があります。
4.同期モーターの構造は、非同期モーターの構造よりも複雑です。ポンプステーションプロジェクトが発電と位相変調を考慮する必要がある場合、同期モーターを選択する必要があります。
完全に調整可能な軸方向の混合フローポンプ垂直ユニット（ZLQ、HLQ、ZLQK）、水平（傾斜）ユニット（ZWQ、ZXQ、ZGQ）で広く使用されており、低リフトおよび大径LPユニットでも使用できます。
投稿時間：10月18日 - 2024年