1. 使用する前：：
1）。オイルチャンバーにオイルがあるかどうかを確認します。
2）。オイルチャンバーのプラグとシーリングガスケットが完成したかどうかを確認してください。プラグがシーリングガスケットを締めているかどうかを確認してください。
3）。インペラーが柔軟に回転するかどうかを確認します。
4）。電源デバイスが安全で、信頼性があり、正常であるかどうかを確認します。ケーブル内の接地ワイヤーが確実に接地されているかどうか、および電気制御キャビネットが確実に接地されているかどうかを確認してください。
5）ポンププールに入れられます。回転方向が正しいかどうかを確認するには、インチする必要があります。回転方向：ポンプインレットから表示され、反時計回りに回転します。回転方向が正しくない場合、電源を直ちに遮断する必要があり、電気制御キャビネットのU、V、Wに接続された3相ケーブルの2つのフェーズを交換する必要があります。
6）。輸送、保管、設置中にポンプが変形しているか損傷しているか、ファスナーが緩んでいるか落ちているかどうかを確認します。
7）。ケーブルが損傷しているか壊れているか、ケーブルの入口シールが良好な状態であるかどうかを確認します。漏れや貧弱なシールがある可能性があることがわかった場合は、時間内に適切に処理する必要があります。
8）500V Megohmmeterを使用して、位相間の断熱抵抗を測定してモーターの相対地位を測定します。その値は、下の表にリストされている値よりも低くはありません。
巻線の最小断熱性抵抗と周囲温度の関係を次の表に示します。
2. 開始、実行、停止
1）。開始と実行：
開始時に、排出パイプラインのフロー調整バルブを閉じてから、ポンプが全速力で走った後、バルブを徐々に開きます。
排出バルブを閉じた状態で長時間走らないでください。インレットバルブがある場合、ポンプが走っているときにバルブの開閉を調整することはできません。
2）。停止：
排出パイプラインのフロー調整バルブを閉じてから停止します。温度が低い場合、凍結を防ぐためにポンプの液体を排出する必要があります。
3. 修理
1）。位相間の断熱性を定期的にチェックし、モーターの相対的な地面を確認してください。その値は、リストされた値よりも低くはありません。それ以外の場合はオーバーホールされます。同時に、接地がしっかりと信頼できるかどうかを確認します。
2）。ポンプボディに設置されたシーリングリングと直径方向のインペラネックの間の最大クリアランスが2mmを超える場合、新しいシーリングリングを交換する必要があります。
3）。指定された作業中条件下でポンプが半年間正常に実行されたら、オイルチャンバーの状態を確認します。オイルチャンバーのオイルが乳化している場合は、N10またはN15の機械的オイルを時間内に交換します。オイルチャンバー内のオイルをオイルフィラーに加えてオーバーフローします。水漏れプローブがオイル交換後すぐに走った後にアラームを与える場合、機械シールをオーバーホールし、損傷している場合は交換する必要があります。過酷な労働条件で使用されるポンプの場合、頻繁にオーバーホールする必要があります。
投稿時間：1月29日 - 2024年