Como todos sabemos, a coque de carbón, tamén coñecida como retorta de carbón de alta temperatura, é a industria química do carbón máis antiga aplicada. É un proceso de conversión de carbón que toma o carbón como materia prima e quéntao a uns 950 ℃ baixo a condición de illar o aire, produce coque mediante destilación seca a alta temperatura e, ao mesmo tempo, obtén gas de hulla e alcatrán e recupera outros produtos químicos. Principalmente inclúen tambor frío (dispositivo de chorro de condensación), desulfuración (dispositivo de desulfuración HPE), tiamina (dispositivo de tiamina saturadora de pulverización), arrefriamento final (dispositivo de lavado de benceno frío final), benceno bruto (dispositivo de destilación de benceno bruto), planta de amoníaco a vapor, etc. O uso principal do coque é a fabricación de ferro, e unha pequena cantidade úsase como materia prima química para fabricar carburo de calcio, electrodos, etc. O alcatrán de hulla é un líquido oleoso viscoso negro, que contén importantes materias primas químicas como benceno, fenol, naftaleno e antraceno.
SLZA e SLZAO son os principais equipos da planta química de carbón. A bomba de chaqueta totalmente illada SLZAO é un dos equipos clave importantes para o transporte de partículas e medios viscosos na industria de refino de petróleo e na industria química orgánica.
Nos últimos anos, a fábrica de Dalian do Grupo Liancheng desenvolveu e lanzou sucesivamente produtos SLZAO e SLZA a gran escala axeitados para o transporte de partículas de alta temperatura, alta presión, inflamables, explosivos, tóxicos, sólidos e medios viscosos como coque de carbón a través de innovación continua e deseño de optimización. . Bomba con revestimento de illamento, e pódese equipar con selado mecánico e esquema de lavado de acordo coa API682.
Durante o desenvolvemento da bomba con camisa SLZAO de tipo aberto e totalmente illada SLZA, cooperamos con fabricantes de procesamento térmico, adoptamos unha nova tecnoloxía de fundición, combinada co uso de tecnoloxía de deseño de procesos de fundición de contracción desigual, fundición soluble en auga de alta resistencia. materiais E baixa xeración de gas e materiais de fundición anti-sinterización forman un novo proceso de fundición, que resolve os problemas de presión do corpo da bomba, fundición. resistencia á soldadura e ao desgaste.
A bomba con camisa SLZAO de tipo aberto totalmente illado logra un avance tecnolóxico no campo do produto. O impulsor é aberto ou semiaberto, con placas de desgaste dianteira e traseira substituíbles e ten unha longa vida útil. A superficie interna da bomba adopta un proceso de tratamento especial para reforzar completamente o rendemento superficial do material, garantindo que a dureza superficial do impulsor, o corpo da bomba, as placas resistentes ao desgaste dianteira e traseira e outras pezas de sobreintensidade acaden máis de 700HV e o o espesor da capa endurecida alcanza os 0,6 mm a alta temperatura (400 °C). As partículas de alcatrán de hulla (ata 4 mm) e as partículas de catalizador son erosionadas e erosionadas pola bomba centrífuga rotativa de alta velocidade, o que garante que a vida útil industrial da bomba sexa superior a 8000 h.
O produto ten un alto factor de seguridade e o corpo da bomba está deseñado cunha estrutura de illamento térmico completo para lograr o efecto de manter a enerxía térmica estable. A temperatura máxima da bomba é de 450 ℃ e a presión máxima é de 5,0 MPa.
Na actualidade, o rendemento ampliouse a case 100 clientes no país e no estranxeiro, como Qian'an Jiujiang Coal Storage and Transportation Co., Ltd., Qinhuangdao Anfeng Iron and Steel Co., Ltd., Qian'an Jiujiang Coal Storage e Transportation Co., Ltd., Yunnan Coal Energy Co., Ltd., Qinhuangdao Anfeng Iron and Steel Co., Ltd., Tangshan Zhongrong Technology Co., Ltd., Chaoyang Black Cat Wuxingqi Carbon Black Co., Ltd., Shanxi Jinfeng Coal Chemical Co., Ltd., Xinchangnan Coking Chemical Co., Ltd., Jilin Jianlong Iron and Steel Co., Ltd., New Taizhengda Coking Co., Ltd., Tangshan Jiahua Coal Chemical Co., Ltd., Jiuquan Haohai Coal Chemical Co., Ltd., etc. teñen bos resultados operativos, baixa taxa de accidentes, satisfacen plenamente as necesidades do fluxo do proceso e foron afirmados e eloxiados polos clientes.
Hora de publicación: 31-mar-2022