"Nutikas transformatsioon ja digitaalne transformatsioon" on oluline meede ja viis kaasaegse tööstussüsteemi loomiseks ja ehitamiseks. Kuidas saab Jiading Shanghai tootmis- ja nutika tootmispiirkonnana täielikult stimuleerida ettevõtete endogeenset motivatsiooni? Hiljuti avaldas Shanghai linnavalitsuse majandus- ja teabekomisjon teatise 2023. aastal väljavalitavate munitsipaalettevõtete nutikate tehaste nimekirja kohta ja nimekirja kanti 15 Jiadingi piirkonna ettevõtet. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. – "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory" oli au valituks osutuda.
Nutikas tehase arhitektuur
Liancheng Group integreerib ärirakenduse kihi, platvormikihi, võrgukihi, juhtimiskihi ja infrastruktuurikihi läbi asjade Interneti ja digitaaltehnoloogia, murdes läbi teabebarjäärid juhtimissüsteemi ja automaatikaseadmete vahel. See ühendab orgaaniliselt OT, IT ja DT tehnoloogiaid, integreerib kõrgelt erinevaid infosüsteeme, realiseerib kogu protsessi digiteerimise alates tööst kuni tootmiseni, täiustab tootmisprotsessi, suurendab tootmisprotsessi paindlikkust ja töötlemisprotsessi juhitavust, ja kasutab võrgustatud koostööhaldust, et realiseerida digitaalse nutika tehase tootmismudel "intelligentne juhtimine, andmete platvormimine, teabe integreerimine ja läbipaistev visualiseerimine".
Nutika pilveplatvormi võrguintegratsiooni arhitektuur
Lianchengi ja Telecomi poolt välja töötatud servavõtuterminali kaudu on ühendatud veevarustusseadmete komplekti PLC juhtjuhtimine, et koguda kogu komplekti käivitus- ja seiskamisolekut, vedeliku taseme andmeid, solenoidklapi tagasisidet, vooluandmeid jne. seadmetest ja andmed saadetakse Lianchengi nutikale pilveplatvormile 4G, traadiga või WiFi võrgu kaudu. Iga konfiguratsioonitarkvara hangib andmeid nutikalt pilveplatvormilt, et teostada pumpade ja ventiilide digitaalset kaksikjälgimist.
Süsteemi arhitektuur
Fenxiang Salesi kasutatakse müügirakendustes üle kogu riigi klientide ja ärivihjete haldamiseks ning müügitellimuste andmed koondatakse CRM-i ja edastatakse ERP-sse. ERP-s moodustatakse müügitellimuste, proovitellimuste, laoseisu ettevalmistamise ja muude vajaduste põhjal umbkaudne tootmisplaan, mis korrigeeritakse läbi käsitsi ajakava ja imporditakse MES-süsteemi. Töökoda prindib materjali tarnekorralduse WMS süsteemis ja annab selle üle töötajale, et ta läheks materjalidele lattu järele. Laopidaja kontrollib materjali tarnekorraldust ja kannab selle maha. MES-süsteem haldab kohapealset tööprotsessi, tootmise edenemist, ebanormaalset teavet jne. Pärast tootmise lõpetamist toimub ladustamine ja müük väljastab tarnetellimuse ning ladu saadab tooted välja.
Infoehitus
Lianchengi ja Telecomi poolt välja töötatud servavõtuterminali kaudu on ühendatud veevarustusseadmete komplekti PLC juhtjuhtimine, et koguda kogu komplekti käivitus- ja seiskamisolekut, vedeliku taseme andmeid, solenoidklapi tagasisidet, vooluandmeid jne. seadmetest ja andmed saadetakse Lianchengi nutikale pilveplatvormile 4G, traadiga või WiFi võrgu kaudu. Iga konfiguratsioonitarkvara hangib andmeid nutikalt pilveplatvormilt, et teostada pumpade ja ventiilide digitaalset kaksikjälgimist.
Digitaalne lean tootmise juhtimine
Toetudes MES-i tootmise täitmissüsteemile, integreerib ettevõte QR-koode, suurandmeid ja muid tehnoloogiaid, et teostada täpset lähetamist, mis põhineb ressursside sobitamisel ja jõudluse optimeerimisel, ning realiseerida tootmisressursside, nagu tööjõud, seadmed ja materjalid, dünaamilist konfiguratsiooni. Digitaalse lean tootmisplatvormi suurandmete analüüsi, lean modelleerimise ja visualiseerimise tehnoloogia abil paraneb info läbipaistvus juhtide, töötajate, tarnijate ja klientide vahel.
Nutikate seadmete rakendamine
Ettevõte on ehitanud riikliku "esimese klassi" veepumpade testimiskeskuse, mis on varustatud enam kui 2000 täiustatud tootmis- ja testimisseadmete komplektiga, nagu horisontaalsed töötlemiskeskused, laserkiirprototüüpimismasinad, CNC vertikaaltreipingid, vertikaalsed CNC treikeskused, CNC horisontaalsed treipingid. kahepoolsed puurimispingid, CNC-pentaeedri pukkfreespingid, pukk-liigutava tala freespingid, pukk-töötlemiskeskused, universaalsed veskid, CNC-automaatikaliinid, lasertorude lõikamismasinad, kolme koordinaadiga mõõtemasinad, dünaamilise ja staatilise tasakaalu mõõtmise masinad, kaasaskantavad spektromeetrid ja CNC-tööpinkide klastrid.
Toodete kaugjuhtimine ja hooldus
Loodud on "Liancheng Smart Cloud Platform", mis integreerib intelligentsed andurid, suurandmed ja 5G tehnoloogiad, et saavutada tööandmetel põhinevate sekundaarse veevarustuse pumbaruumide, veepumpade ja muude toodete kaugjuhtimine ja -hooldus, terviseseire ja ennustav hooldus. Liancheng Smart Cloud Platform koosneb andmehõiveterminalidest (5G IoT kastid), privaatpilvedest (andmeserveritest) ja pilvekonfiguratsioonitarkvarast. Andmekogumiskast saab jälgida kogu pumbaruumi seadmeid, pumbaruumi keskkonda, sisetemperatuuri ja -niiskust, väljatõmbeventilaatori käivitumist ja seiskamist, elektriventiili ühendamist, desinfitseerimisseadmete käivitus- ja seiskamisolekut. , vee sisselasketoru voolu tuvastamine, veepaagi veetaseme üleujutuse vältimise seade, kaevu veetase ja muud signaalid. See suudab pidevalt mõõta ja jälgida ohutusega seotud protsessi parameetreid, nagu veelekke, õlileke, mähise temperatuur, laagri temperatuur, laagrite vibratsioon jne. Samuti saab koguda selliseid parameetreid nagu veepumba pinge, vool ja võimsus ja laadige need üles nutikale pilveplatvormile, et teostada kaugjälgimist ning kasutamist ja hooldust.
Liancheng Group ütles, et olulise jõuna intelligentse tööstuse innovatsiooni ja arengu edendamisel osaleb kontserni ettevõte selles ümberkujundamises aktiivselt. Tulevikus suurendab Liancheng vankumatult ressursiinvesteeringuid teadus- ja arendustegevuse innovatsiooni ja intelligentsesse tootmisse ning optimeerib protsessivoogu, võttes kasutusele automatiseeritud seadmed ja intelligentsed juhtimissüsteemid, vähendades tooraine- ja energiakasutust 10%, vähendades jäätmete ja saasteainete teket. ning keskkonnasäästliku tootmise ja vähese süsinikdioksiidiheitega eesmärgi saavutamine.
Samal ajal läbi MES-i tootmise teostussüsteemi juurutamise, kasutades täiustatud infotehnoloogiat ja põhjalikult analüüsides materjale, tootmisvõimsust, tootmiskohta ja muid piiranguid, kavandades teostatavaid materjalivajaduse plaane ja tootmise ajakavasid ning saavutades õigeaegse tarnemäär 98%. Samas ühendub ERP-süsteemiga, vabastab automaatselt töökäsud ja materjalide veebipõhised broneeringud, tagab tasakaalu toodete pakkumise ja nõudluse ning tootmisvõimsuse vahel, vähendab materjalide hankimise teostusaega, vähendab laoseisu, suurendab varude käivet 20% ja vähendab varude kapitali.
Postitusaeg: 13. august 2024