La bomba de flujo mixto de eje totalmente ajustable es un tipo de bomba de diámetro medio y grande que utiliza un ajustador de ángulo de cuchilla para conducir las cuchillas de la bomba para girar, cambiando así el ángulo de colocación de la cuchilla para lograr el flujo y los cambios en la cabeza. El medio de transmisión principal es el agua limpia o las aguas residuales claras a 0 ~ 50 ℃ (los medios especiales incluyen agua de mar y agua de río amarillo). Se utiliza principalmente en los proyectos de los campos de los proyectos de conservación de agua, los proyectos de riego, drenaje y desvío de agua, y se utiliza en muchos proyectos nacionales, como el Proyecto de desvío de aguas de South-North y el Proyecto de desvío del río Huaihe.
Las cuchillas del eje y la bomba de flujo mixto están distorsionadas espacialmente. Cuando las condiciones de funcionamiento de la bomba se desvían del punto de diseño, la relación entre la velocidad circunferencial de los bordes internos y externos de las cuchillas se destruye, lo que resulta en el elevador generado por las cuchillas (perfiles aerodinámicos) a diferentes radios que ya no son iguales, lo que hace que el flujo de agua en la bomba sea turbulente y la pérdida de agua aumente; Cuanto más lejos del punto de diseño, mayor sea el grado de turbulencia del flujo de agua y mayor será la pérdida de agua. Las bombas de flujo axial y mixta tienen una cabeza baja y una zona de alta eficiencia relativamente estrecha. El cambio de su cabeza de trabajo causará una reducción significativa en la eficiencia de la bomba. Por lo tanto, las bombas de flujo axial y mixta generalmente no pueden usar métodos de estrangulamiento, giro y otros métodos de ajuste para cambiar el rendimiento de trabajo de las condiciones de funcionamiento; Al mismo tiempo, debido a que el costo de la regulación de la velocidad es demasiado alto, la regulación de velocidad variable rara vez se usa en la operación real. Dado que las bombas de flujo axial y mixta tienen un cuerpo de cubo más grande, es conveniente instalar cuchillas y mecanismos de biela de cuchilla con ángulos ajustables. Por lo tanto, el ajuste de la condición de trabajo de las bombas de flujo axial y mixta generalmente adopta un ajuste de ángulo variable, lo que puede hacer que las bombas de flujo axial y mixta funcionen en las condiciones de trabajo más favorables.
Cuando aumenta la diferencia de nivel de agua aguas arriba y aguas abajo (es decir, la cabeza neta aumenta), el ángulo de colocación de la cuchilla se ajusta a un valor menor. Mientras se mantiene una eficiencia relativamente alta, la velocidad de flujo de agua se reduce adecuadamente para evitar que el motor se sobrecarga; Cuando la diferencia de nivel de agua aguas arriba y aguas abajo disminuye (es decir, la cabeza de la red disminuye), el ángulo de colocación de la cuchilla se ajusta a un valor mayor para cargar completamente el motor y permitir que la bomba de agua bombee más agua. En resumen, el uso del eje y las bombas de flujo mixto que pueden cambiar el ángulo de la cuchilla pueden hacer que funcione en el estado de trabajo más favorable, evitando el cierre forzado y el logro de alta eficiencia y altos bombeo de agua.
Además, cuando se inicia la unidad, el ángulo de colocación de la cuchilla se puede ajustar al mínimo, lo que puede reducir la carga inicial del motor (aproximadamente 1/3 ~ 2/3 de la potencia nominal); Antes de apagar, el ángulo de la cuchilla se puede ajustar a un valor más pequeño, lo que puede reducir la velocidad del flujo de retorno y el volumen de agua del flujo de agua en la bomba durante el apagado, y reducir el daño por impacto del flujo de agua en el equipo.
En resumen, el efecto del ajuste del ángulo de la cuchilla es significativo: ① Ajustar el ángulo a un valor más pequeño hace que sea más fácil iniciar y apagar; ② Ajustar el ángulo a un valor mayor aumenta la velocidad de flujo; ③ Ajustar el ángulo puede hacer que la unidad de la bomba funcione económicamente. Se puede ver que el ajustador del ángulo de la cuchilla ocupa una posición relativamente importante en la operación y manejo de estaciones de bombeo medianas y grandes.
El cuerpo principal de la bomba de flujo mixto de eje completamente ajustable consta de tres partes: la cabeza de la bomba, el regulador y el motor.
1. Cabezal de bomba
La velocidad específica de la bomba de flujo mixto axial totalmente ajustable es de 400 ~ 1600 (la velocidad específica convencional de la bomba de flujo axial es 700 ~ 1600) (la velocidad específica convencional de la bomba de flujo mixto es 400 ~ 800), y la cabeza general es 0 ~ 30.6m. El cabezal de la bomba se compone principalmente de la bocina de entrada de agua (junta de expansión de entrada de agua), piezas de rotor, piezas de la cámara del impulsor, cuerpo de la paleta de guía, asiento de la bomba, codo, piezas de eje de la bomba, piezas de embalaje, etc. Introducción a los componentes clave:
1. El componente del rotor es el componente central en la cabeza de la bomba, que está compuesta de cuchillas, cuerpo del rotor, varilla de extracción más baja, rodamiento, brazo de manivela, marco de operación, biela y otras partes. Después del ensamblaje general, se realiza una prueba de balance estático. Entre ellos, el material de la cuchilla es preferiblemente ZG0CR13NI4MO (alta dureza y buena resistencia al desgaste), y se adopta el mecanizado CNC. El material de las partes restantes es generalmente principalmente ZG.
2. Los componentes de la cámara del impulsor se abren integralmente en el medio, que se apretan con pernos y se colocan con alfileres cónicos. El material es preferiblemente Zg integral, y algunas piezas están hechas de acero inoxidable forrado de Zg + (esta solución es compleja para fabricar y propensa a defectos de soldadura, por lo que debe evitarse tanto como sea posible).
3. Guía del cuerpo de la paleta. Dado que la bomba totalmente ajustable es básicamente una bomba de calibre medio a grande, se tiene en cuenta la dificultad de fundición, costos de fabricación y otros aspectos. En general, el material preferido es ZG+Q235B. La paleta de guía está fundida en una sola pieza, y la brida de la carcasa es una placa de acero Q235B. Los dos están soldados y luego procesados.
4. Eje de la bomba: la bomba completamente ajustable es generalmente un eje hueco con estructuras de brida en ambos extremos. El material se forja preferiblemente 45 + revestimiento 30CR13. El revestimiento en la guía de agua y relleno es principalmente para aumentar su dureza y mejorar la resistencia al desgaste.
二. Introducción a los componentes principales del regulador
El regulador hidráulico de ángulo de cuchilla incorporado se utiliza principalmente en el mercado hoy en día. Se compone principalmente de tres partes: caja de sistema de cuerpo giratorio, cubierta y control de visualización.
1. Cuerpo giratorio: el cuerpo giratorio consiste en un asiento de soporte, un cilindro, un tanque de combustible, una unidad de potencia hidráulica, un sensor de ángulo, un anillo de deslizamiento de la fuente de alimentación, etc.
Todo el cuerpo giratorio se coloca en el eje del motor principal y gira sincrónicamente con el eje. Está atornillado a la parte superior del eje del motor principal a través de la brida de montaje.
La brida de montaje está conectada al asiento de soporte.
El punto de medición del sensor de ángulo se instala entre la varilla del pistón y la manga de la varilla de amarre, y el sensor de ángulo se instala fuera del cilindro de aceite.
El anillo de deslizamiento de la fuente de alimentación se instala y se fija en la cubierta del tanque de aceite, y su parte giratoria (rotor) gira sincrónicamente con el cuerpo giratorio. El extremo de salida en el rotor está conectado a la unidad de potencia hidráulica, sensor de presión, sensor de temperatura, sensor de ángulo e interruptor de límite; La parte del estator del anillo de deslizamiento de la fuente de alimentación está conectada al tornillo de parada en la cubierta, y la salida del estator está conectada al terminal en la cubierta del regulador;
La barra del pistón está atornillada albomba de aguaAte la barra.
La unidad de potencia hidráulica está dentro del tanque de aceite, que proporciona energía para la acción del cilindro de aceite.
Hay dos anillos de elevación instalados en el tanque de aceite para su uso al levantar el regulador.
2. Cubierta (también llamada cuerpo fijo): consta de tres partes. Una parte es la cubierta exterior; La segunda parte es la cubierta; La tercera parte es la ventana de observación. La cubierta externa se instala y se fija en la parte superior de la cubierta exterior del motor principal para cubrir el cuerpo giratorio.
3. Caja del sistema de visualización de control (como se muestra en la Figura 3): consiste en PLC, pantalla táctil, relé, contactor, fuente de alimentación de CC, perilla, luz indicadora, etc. La pantalla táctil puede mostrar el ángulo de la cuchilla actual, el tiempo, la presión del aceite y otros parámetros. El sistema de control tiene dos funciones: control local y control remoto. Los dos modos de control se cambian a través de la perilla de dos posiciones en el cuadro del sistema de visualización de control (denominado "cuadro de visualización de control", lo mismo a continuación).
三. Comparación y selección de motores sincrónicos y asincrónicos
A. Ventajas y desventajas de los motores sincrónicos
Ventajas:
1. El espacio de aire entre el rotor y el estator es grande, y la instalación y el ajuste son convenientes.
2. Operación suave y una fuerte capacidad de sobrecarga.
3. La velocidad no cambia con la carga.
4. Alta eficiencia.
5. El factor de potencia se puede avanzar. La potencia reactiva se puede proporcionar a la red eléctrica, mejorando así la calidad de la red eléctrica. Además, cuando el factor de potencia se ajusta a 1 o cerca de él, la lectura en el ammérez disminuirá debido a la reducción del componente reactivo en la corriente, lo que es imposible para los motores asincrónicos.
Desventajas:
1. El rotor debe ser alimentado por un dispositivo de excitación dedicado.
2. El costo es alto.
3. El mantenimiento es más complicado.
B. Ventajas y desventajas de los motores asincrónicos
Ventajas:
1. El rotor no necesita estar conectado a otras fuentes de alimentación.
2. Estructura simple, peso ligero y bajo costo.
3. Mantenimiento fácil.
Desventajas:
1. La potencia reactiva debe extraerse de la red eléctrica, lo que deteriora la calidad de la cuadrícula de potencia.
2. El espacio de aire entre el rotor y el estator es pequeño, y la instalación y el ajuste son inconvenientes.
C. Selección de motores
La selección de motores con una potencia nominal de 1000kW y una velocidad nominal de 300R/min debe determinarse en función de las comparaciones técnicas y económicas de acuerdo con condiciones específicas.
1. En la industria de la conservación del agua, cuando la capacidad instalada generalmente está por debajo de 800kW, se prefieren los motores asíncronos, y cuando la capacidad instalada es mayor de 800kW, los motores síncronos tienden a seleccionarse.
2. La principal diferencia entre los motores sincrónicos y los motores asincrónicos es que hay un devanado de excitación en el rotor, y se debe configurar una pantalla de excitación de tiristores.
3. El departamento de suministro de energía de mi país estipula que el factor de potencia en la fuente de alimentación del usuario debe alcanzar 0.90 o más. Los motores sincrónicos tienen un alto factor de potencia y pueden cumplir con los requisitos de la fuente de alimentación; Si bien los motores asincrónicos tienen un factor de potencia bajo y no pueden cumplir con los requisitos de la fuente de alimentación, y se requiere una compensación reactiva. Por lo tanto, las estaciones de bomba equipadas con motores asincrónicos generalmente deben equiparse con pantallas de compensación reactiva.
4. La estructura de los motores sincrónicos es más compleja que la de los motores asíncronos. Cuando un proyecto de estación de bombas debe tener en cuenta la generación de energía y la modulación de fase, se debe seleccionar un motor sincrónico.
Las bombas de flujo mixto axial totalmente ajustable se usan ampliamente enunidades verticales(ZLQ, HLQ, ZLQK),unidades horizontales (inclinadas)(ZWQ, ZXQ, ZGQ), y también se pueden usar en unidades LP de bajo nivel y de gran diámetro.
Tiempo de publicación: agosto-30-2024