1. Vor dem Gebrauch::
1).Überprüfen Sie, ob sich Öl in der Ölkammer befindet.
2). Prüfen Sie, ob der Stopfen und die Dichtung an der Ölkammer vollständig sind. Prüfen Sie, ob der Stopfen die Dichtung festgezogen hat.
3).Überprüfen Sie, ob sich das Laufrad flexibel dreht.
4). Überprüfen Sie, ob das Stromversorgungsgerät sicher, zuverlässig und normal ist, prüfen Sie, ob der Erdungsdraht im Kabel zuverlässig geerdet ist und ob der Schaltschrank zuverlässig geerdet ist.
5).Vor demPumpeWird das Wasser in das Becken gelegt, muss es zentimetergenau gedreht werden, um zu prüfen, ob die Drehrichtung stimmt. Die Drehrichtung: Vom Pumpeneinlass aus gesehen dreht sie sich gegen den Uhrzeigersinn. Bei falscher Drehrichtung ist die Stromversorgung sofort zu unterbrechen und alle zwei Phasen der an U, V und W im Schaltschrank angeschlossenen Drehstromkabel auszutauschen.
6).Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Pumpe während des Transports, der Lagerung und der Installation deformiert oder beschädigt ist und ob die Befestigungselemente locker sind oder abfallen.
7).Überprüfen Sie, ob das Kabel beschädigt oder gebrochen ist und ob die Einlassdichtung des Kabels in gutem Zustand ist. Wenn festgestellt wird, dass es zu Undichtigkeiten und schlechter Abdichtung kommen kann, sollte dies rechtzeitig behoben werden.
8).Verwenden Sie ein 500-V-Megaohmmeter, um den Isolationswiderstand zwischen den Phasen und der relativen Erde des Motors zu messen. Sein Wert darf nicht niedriger sein als der in der Tabelle unten aufgeführte Wert, andernfalls muss die Statorwicklung des Motors bei einer Temperatur getrocknet werden, die nicht unter dem angegebenen Wert liegt über 120 °C. Oder wenden Sie sich an den Hersteller.
Die Beziehungen zwischen dem minimalen Kälteisolationswiderstand der Wicklung und der Umgebungstemperatur sind in der folgenden Tabelle dargestellt:
2. Starten, Laufen und Stoppen
1).Starten und Laufen:
Schließen Sie beim Starten das Durchflussregelventil an der Auslassleitung und öffnen Sie das Ventil dann schrittweise, nachdem die Pumpe mit voller Drehzahl läuft.
Lassen Sie das Gerät nicht längere Zeit mit geschlossenem Auslassventil laufen. Wenn ein Einlassventil vorhanden ist, kann das Öffnen oder Schließen des Ventils bei laufender Pumpe nicht eingestellt werden.
2).Stoppen:
Schließen Sie das Durchflussregelventil an der Auslassleitung und stoppen Sie dann. Bei niedrigen Temperaturen sollte die Flüssigkeit in der Pumpe abgelassen werden, um ein Einfrieren zu verhindern.
3. Reparieren
1).Überprüfen Sie regelmäßig den Isolationswiderstand zwischen den Phasen und der relativen Erdung des Motors. Sein Wert darf nicht unter dem angegebenen Wert liegen. Andernfalls muss er überholt werden. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Erdung fest und zuverlässig ist.
2).Wenn der maximale Abstand zwischen dem am Pumpenkörper installierten Dichtungsring und dem Laufradhals in Durchmesserrichtung 2 mm überschreitet, sollte ein neuer Dichtungsring ersetzt werden.
3).Überprüfen Sie den Zustand der Ölkammer, nachdem die Pumpe ein halbes Jahr lang unter den angegebenen Arbeitsmediumbedingungen normal läuft. Wenn das Öl in der Ölkammer emulgiert ist, ersetzen Sie das mechanische Öl N10 oder N15 rechtzeitig. Das Öl in der Ölkammer wird bis zum Überlaufen in den Öleinfüllstutzen gefüllt. Wenn die Wasserlecksonde nach einem Ölwechsel nach kurzer Laufzeit einen Alarm auslöst, sollte die Gleitringdichtung überholt und bei Beschädigung ersetzt werden. Pumpen, die unter rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt werden, sollten regelmäßig überholt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Januar 2024