Den fuldt justerbare akselblandet strømningspumpe er en pumpetype med medium og stor diameter, der bruger en bladvinkelstjustering til at drive pumpebladene til at rotere og derved ændre bladplaceringsvinklen for at opnå flow- og hovedændringer. Det vigtigste transportmedium er rent vand eller let spildevand ved 0 ~ 50 ℃ (specielle medier inkluderer havvand og gul flodvand). Det bruges hovedsageligt inden for vandkonservanceprojekter, kunstvanding, drænings- og vandafledningsprojekter og bruges i mange nationale projekter såsom South-to-North Water Diversion Project og Yangtze River til Huaihe River Diversion Project.
Bladene på skaftet og blandet strømningspumpe er rumligt forvrænget. Når driftsbetingelserne for pumpen afviger fra designpunktet, ødelægges forholdet mellem den indre hastighed af de indre og ydre kanter af klingerne, hvilket resulterer i, at liften genereres af knivene (luftplader) ved forskellige radier, der ikke længere er ens, hvilket får vandstrømmen i pumpen til at være turbulent og vandtabet til stigning; Jo længere væk fra designpunktet, jo større er graden af vandstrømningsturbulens og jo større er vandtabet. De aksiale og blandede flowpumper har lavt hoved og relativt smalle højeffektiv zone. Ændringen af deres arbejdshoved vil forårsage en betydelig reduktion i pumpens effektivitet. Derfor kan aksiale og blandede flowpumper generelt ikke bruge throttling, drejning og andre justeringsmetoder til at ændre driftsbetingelsens arbejdsydelse; På samme tid, fordi omkostningerne ved hastighedsregulering er for høje, bruges sjældent variabel hastighedsregulering sjældent i faktisk drift. Da aksiale og blandede flowpumper har et større knudepunkt, er det praktisk at installere klinger og klinge, der forbinder stangmekanismer, der kan justere vinklen. Derfor vedtager justeringen af arbejdstilstanden af aksiale og blandede strømningspumper normalt variabel vinkeljustering, hvilket kan gøre de aksiale og blandede flowpumper til at fungere under de mest gunstige arbejdsvilkår.
Når forskel på opstrøms og nedstrøms vandstand øges (det vil sige nettohovedet øges), justeres bladplaceringsvinklen til en mindre værdi. Mens vandstrømningshastigheden opretholder en relativt høj effektivitet, reduceres vandstrømmen passende for at forhindre, at motoren overbelastes; Når forskel på opstrøms og nedstrøms vandstand falder (dvs. nettohovedet falder), justeres bladplaceringsvinklen til en større værdi for at indlæse motoren fuldt ud og lade vandpumpen pumpe mere vand. Kort sagt kan brugen af skaft og blandede strømningspumper, der kan ændre klingevinklen, få det til at fungere i den mest gunstige arbejdstilstand, undgå tvungen nedlukning og opnå høj effektivitet og høj vandpumpning.
Når enheden er startet, kan bladplaceringsvinklen desuden justeres til minimum, hvilket kan reducere motorens startbelastning (ca. 1/3 ~ 2/3 af den nominelle effekt); Inden lukning ned, kan bladvinklen justeres til en mindre værdi, hvilket kan reducere tilbagestrømningshastigheden og vandvolumenet af vandstrømmen i pumpen under nedlukning og reducere påvirkningsskadene på vandstrømmen på udstyret.
Kort sagt er effekten af justering af knivvinkel signifikant: ① Justering af vinklen til en mindre værdi gør det lettere at starte og lukke ned; ② Justering af vinklen til en større værdi øger strømningshastigheden; ③ Justering af vinklen kan få pumpeenheden til at køre økonomisk. Det kan ses, at bladvinklens justering indtager en relativt vigtig position i drift og styring af mellemstore og store pumpestationer.
Hovedlegemet i den fuldt justerbare skaftblandede flowpumpe består af tre dele: pumpehovedet, regulatoren og motoren.
Ⅰ、 Pumpehoved
Den specifikke hastighed for den fuldt justerbare aksiale blandede strømningspumpe er 400 ~ 1600 (den konventionelle specifikke hastighed for den aksiale strømningspumpe er 700 ~ 1600), (den konventionelle specifikke hastighed for den blandede strømningspumpe er 400 ~ 800), og det generelle hoved er 0 ~ 30,6 m. Pumpehovedet er hovedsageligt sammensat af vandindløbshornet (vandindgangsudvidelsesforbindelse), rotordele, skovlens kammerdele, guide vinglegeme, pumpesæde, albue, pumpeakseldele, pakningsdele osv. Introduktion til nøglekomponenter:
1. Rotorkomponenten er kernekomponenten i pumpehovedet. Det består af klinger, rotorlegeme, lavere trækstang, leje, krumtap, driftsramme, forbindelsesstang og andre dele. Efter den samlede samling udføres en statisk balancetest. Blandt dem er bladmaterialet fortrinsvis ZG0CR13NI4MO (høj hårdhed og god slidstyrke), og CNC -bearbejdning vedtages. Materialet i de resterende dele er generelt hovedsageligt ZG.
2.. Impellerekammerkomponenterne åbnes integreret i midten, som strammes med bolte og placeres med koniske stifter. Materialet er fortrinsvis integreret ZG, og nogle dele er lavet af ZG + foret rustfrit stål (denne opløsning er kompleks til fremstilling og tilbøjelig til svejsedefekter, så det bør undgås så meget som muligt).
3. Vejledning af Vane -krop. Da den fuldt justerbare pumpe dybest set er en mellemstor til storkaliber pumpe, tages vanskeligheden ved at støbe, fremstillingsomkostninger og andre aspekter i betragtning. Generelt er det foretrukne materiale ZG+Q235B. Vejledningen er støbt i et enkelt stykke, og skalflangen er Q235B stålplade. De to er svejset og behandles derefter.
4. Pumpeaksel: Den fuldt justerbare pumpe er generelt en hul skaft med flangestrukturer i begge ender. Materialet er fortrinsvis smedet 45 + beklædning 30CR13. Beklædningen ved vandguageleje og fyldstof er hovedsageligt for at øge dens hårdhed og forbedre slidstyrke.
Ⅱ. Introduktion til regulatorens hovedkomponenter
I dag bruges den indbyggede bladvinkelhydrauliske regulator hovedsageligt på markedet. Det består hovedsageligt af tre dele: roterende krop, dækning og kontrol display -systemboks.
1. roterende krop: Den roterende krop består af et understøttelsessæde, en cylinder, en brændstoftank, en hydraulisk effektenhed, en vinkelsensor, en strømforsyningsglipring osv.
Hele den roterende krop anbringes på hovedmotorakslen og roterer synkront med skaftet. Det er boltet til toppen af hovedmotorakslen gennem monteringsflangen.
Monteringsflangen er forbundet til det understøttende sæde.
Målingspunktet for vinkelsensoren er installeret mellem stempelstangen og bindestangens ærme, og vinkelsensoren er installeret uden for brændstofcylinderen.
Strømforsyningsglipringen er installeret og fastgjort på brændstoftankdækslet, og dens roterende del (rotor) roterer synkront synkront med det roterende legeme. Outputenden på rotoren er forbundet til den hydrauliske effektenhed, trykføler, temperatursensor, vinkelsensor og grænseafbryder; Statordelen af strømforsyningsglipringen er forbundet til stopskruen på dækslet, og statorudløbet er forbundet til terminalen i regulatordækslet;
Stempelstangen er boltet til vandpumpestangen.
Den hydrauliske effektenhed er inde i brændstoftanken, der giver strøm til virkningen af brændstofcylinderen.
Der er to løftestringer installeret på olietanken til brug, når regulatoren hejses.
2. dækning (også kaldet fast krop): Det består af tre dele. Den ene del er det ydre dækning; Den anden del er omslagsdækslet; Den tredje del er observationsvinduet. Det ydre dæksel er fastgjort på toppen af den ydre dækning af hovedmotoren og dækker det roterende legeme.
3. Kontrol Display System Box (som vist i figur 3): Den består af PLC, berøringsskærm, relæ, kontaktor, DC -strømforsyning, knap, indikatorlys osv. Berøringsskærmen kan vise den aktuelle bladvinkel, tid, olietryk og andre parametre. Kontrolsystemet har to funktioner: lokal kontrol og fjernbetjening. De to kontroltilstande skiftes gennem den to-positionsknap på boksen Control Display System (benævnt "Control Display Box", den samme nedenfor).
3. sammenligning og udvælgelse af synkrone og asynkrone motorer
A. Fordele og ulemper ved synkrone motorer
Fordele:
1. Luftspalten mellem rotoren og statoren er stor, og installation og justering er praktisk.
2. glat drift og stærk overbelastningskapacitet.
3. hastigheden ændres ikke med belastningen.
4. høj effektivitet.
5. Kraftfaktoren kan fremføres. Der kan tilvejebringes reaktiv effekt til elnettet og forbedrer derved kvaliteten af elnettet. Når effektfaktoren desuden justeres til 1 eller tæt på den, reduceres læsningen på ammeteret, fordi den reaktive komponent i strømmen reduceres, hvilket er umuligt for asynkrone motorer.
Ulemper:
1. Rotoren skal drives af en dedikeret excitationsenhed.
2. Omkostningerne er høje.
3. vedligeholdelse er mere kompliceret.
B. Fordele og ulemper ved asynkrone motorer
Fordele:
1. Rotoren behøver ikke at være tilsluttet andre strømkilder.
2. Enkel struktur, let vægt og lave omkostninger.
3. let vedligeholdelse.
Ulemper:
1. Reaktiv effekt skal trækkes fra elnettet, der forværres kvaliteten af elnettet.
2. Luftspalten mellem rotoren og statoren er lille, og installation og justering er ubelejligt.
C. Valg af motorer
Valget af motorer med en nominel effekt på 1000 kW og en nominel hastighed på 300R/min skal bestemmes baseret på tekniske og økonomiske sammenligninger i henhold til specifikke omstændigheder.
1. I vandforvaltningsindustrien, når den installerede kapacitet er under 800 kW, foretrækkes asynkrone motorer. Når den installerede kapacitet er større end 800 kW, foretrækkes synkrone motorer.
2. Den største forskel mellem synkrone motorer og asynkrone motorer er, at der er en excitation, der vikler på rotoren, og en thyristor -excitationsskærm skal konfigureres.
3. mit lands strømforsyningsafdeling bestemmer, at strømfaktoren ved brugerens strømforsyning skal nå over 0,90. Synkrone motorer har en høj effektfaktor og kan imødekomme strømforsyningskravene; Mens asynkrone motorer har en lav effektfaktor og ikke kan opfylde kravene til strømforsyning, og der kræves reaktiv effektkompensation. Derfor skal pumpestationer udstyret med asynkrone motorer generelt være udstyret med reaktive strømkompensationsskærme.
4. strukturen af synkrone motorer er mere kompliceret end af asynkrone motorer. Når pumpestationsprojektet skal tage højde for kraftproduktion og fasemodulation, skal synkrone motorer vælges.
Fuldt justerbare aksiale blandede flowpumperer vidt brugt i lodrette enheder (ZLQ, HLQ, ZLQK), vandrette (tilbøjelige) enheder (ZWQ, ZXQ, ZGQ) og kan også bruges i LP-enheder med lav lift og stordiameter.
Posttid: oktober-18-2024