"Smart transformation og digital transformation" er en vigtig foranstaltning og måde at skabe og bygge et moderne industrielt system på. Hvordan kan Jiading som et produktions- og smart fremstillingsområde i Shanghai fuldt ud stimulere virksomhedernes endogene motivation? For nylig udgav Shanghai Municipal Economic and Information Commission "Meddelelsen om listen over kommunale smarte fabrikker, der skal vælges i 2023", og 15 virksomheder i Jiading-distriktet blev opført. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. - "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory" var beæret over at blive udvalgt.
Smart fabriksarkitektur
Liancheng Group integrerer forretningsapplikationslaget, platformslaget, netværkslaget, kontrollaget og infrastrukturlaget gennem tingenes internet og digital teknologi, og bryder igennem informationsbarriererne mellem ledelsessystemet og automationsudstyret. Det kombinerer organisk OT-, IT- og DT-teknologier, i høj grad integrerer forskellige informationssystemer, realiserer digitaliseringen af hele processen fra drift til fremstillingsproduktion, forbedrer fremstillingsprocessen, øger fleksibiliteten i fremstillingsprocessen og styrbarheden af forarbejdningsprocessen, og bruger netværkssamarbejdet ledelse til at realisere den digitale smarte fabriksproduktionsmodel for "intelligent kontrol, dataplatformisering, informationsintegration og gennemsigtighed visualisering".
Smart cloud platform netværk integration arkitektur
Gennem kantindsamlingsterminalen udviklet af Liancheng og Telecom er PLC-masterstyringen af det komplette sæt vandforsyningsudstyr forbundet for at indsamle start- og stopstatus, væskeniveaudata, magnetventilfeedback, flowdata osv. for det komplette sæt af udstyr, og dataene sendes til Lianchengs smarte cloud-platform gennem 4G, kablet eller WiFi-netværk. Hver konfigurationssoftware henter data fra den smarte cloud-platform for at realisere digital tvillingovervågning af pumper og ventiler.
Systemarkitektur
Fenxiang Sales bruges i salgsapplikationer over hele landet til at administrere kunder og kundeemner, og salgsordredata aggregeres i CRM og overføres til ERP. I ERP dannes en groft produktionsplan baseret på salgsordrer, prøveordrer, lagerforberedelse og andre behov, som rettes gennem manuel planlægning og importeres til MES-systemet. Værkstedet udskriver materialeleveringsordren i WMS-systemet og afleverer den til arbejderen for at gå til lageret for at hente materialerne. Lagerholderen tjekker materialeleveringsordren og afskriver den. MES-systemet styrer driftsprocessen på stedet, produktionsforløbet, unormal information osv. Efter at produktionen er afsluttet, udføres lagring, og salget udsteder en leveringsordre, og lageret sender produkterne.
Informationskonstruktion
Gennem kantindsamlingsterminalen udviklet af Liancheng og Telecom er PLC-masterstyringen af det komplette sæt vandforsyningsudstyr forbundet for at indsamle start- og stopstatus, væskeniveaudata, magnetventilfeedback, flowdata osv. for det komplette sæt af udstyr, og dataene sendes til Lianchengs smarte cloud-platform gennem 4G, kablet eller WiFi-netværk. Hver konfigurationssoftware henter data fra den smarte cloud-platform for at realisere den digitale tvillingovervågning af pumper og ventiler.
Digital lean produktionsstyring
Med udgangspunkt i MES-produktionsudførelsessystemet integrerer virksomheden QR-koder, big data og andre teknologier for at udføre præcis afsendelse baseret på ressourcetilpasning og ydeevneoptimering og realisere den dynamiske konfiguration af produktionsressourcer såsom arbejdskraft, udstyr og materialer. Gennem den digitale lean-produktionsplatforms big data-analyse, lean modellering og visualiseringsteknologi forbedres informationsgennemsigtigheden mellem ledere, medarbejdere, leverandører og kunder.
Anvendelse af intelligent udstyr
Virksomheden har bygget et nationalt "førsteklasses" vandpumpetestcenter, udstyret med mere end 2.000 sæt avanceret produktions- og testudstyr såsom horisontale bearbejdningscentre, laser-hurtige prototypemaskiner, CNC vertikale drejebænke, vertikale CNC-drejecentre, CNC horisontale dobbeltsidede boremaskiner, CNC pentahedron portal-fræsemaskiner, portal-fræsemaskiner med bevægelig bjælke, portal-bearbejdning centre, universalslibere, CNC-automatiseringslinjer, laserrørskæremaskiner, tre-koordinat-målemaskiner, dynamiske og statiske balancemålemaskiner, bærbare spektrometre og CNC-værktøjsmaskiner.
Fjernbetjening og vedligeholdelse af produkter
"Liancheng Smart Cloud Platform" er blevet etableret, der integrerer intelligent sensing, big data og 5G-teknologier for at opnå fjernbetjening og vedligeholdelse, sundhedsovervågning og forudsigelig vedligeholdelse af sekundære vandforsyningspumperum, vandpumper og andre produkter baseret på driftsdata. Liancheng Smart Cloud Platform består af dataindsamlingsterminaler (5G IoT-bokse), private skyer (dataservere) og cloud-konfigurationssoftware. Dataopsamlingsboksen kan overvåge det komplette udstyr i pumperummet, pumperumsmiljøet, indendørstemperaturen og fugtigheden, start og stop af udsugningsventilatoren, koblingen af den elektriske ventil, start- og stopstatus for desinfektionsudstyret , flowdetektion af hovedvandindløbet, vandtankens vandstandssikringsanordning, sumpvandstanden og andre signaler. Den kan løbende måle og overvåge procesparametrene relateret til sikkerhed, såsom vandlækage, olielækage, viklingstemperatur, lejetemperatur, lejevibrationer osv. Den kan også indsamle parametre såsom vandpumpens spænding, strøm og effekt. , og upload dem til den smarte cloud-platform for at realisere fjernovervågning og drift og vedligeholdelse.
Liancheng Group sagde, at som en vigtig kraft i at fremme innovation og udvikling af den intelligente industri, deltager koncernselskabet aktivt i denne transformation. I fremtiden vil Liancheng urokkeligt øge ressourceinvesteringer i F&U-innovation og intelligent fremstilling og optimere procesflowet ved at introducere automatiseret udstyr og intelligente kontrolsystemer, reducere brugen af råmaterialer og energi med 10 %, reducere produktionen af affald og forurenende stoffer , og at nå målet om grøn produktion og lave kulstofemissioner.
Samtidig, gennem implementering af MES-produktionsudførelsessystemet, ved hjælp af avanceret informationsteknologi og omfattende analyse af materialer, produktionskapacitet, produktionssted og andre begrænsninger, planlægning af mulige materialeefterspørgselsplaner og produktionsplanlægningsplaner og opnåelse af en rettidig leveringsgrad på 98%. Samtidig forbindes det med ERP-systemet, frigiver automatisk arbejdsordrer og materiale online reservationer, sikrer balancen mellem produktudbud og efterspørgsel og produktionskapacitet, reducerer leveringstiden for materialeindkøb, reducerer lagerbeholdningen, øger lageromsætningen med 20 % og reducerer lagerkapitalen.
Indlægstid: 13-aug-2024