"Smart transformation og digital transformation" er en vigtig foranstaltning og måde at skabe og opbygge et moderne industrielt system. Hvordan kan Jiing fuldt stimulere den endogene motivation hos virksomheder som et produktions- og smart fremstillingsområde i Shanghai fuldt ud den endogene motivation for? For nylig frigav Shanghai Municipal Economic and Information Commission, at "meddelelse på listen over kommunale smarte fabrikker, der skulle vælges i 2023", og 15 virksomheder i Jiading District blev opført. Shanghai Liancheng (Group) Co., Ltd. - "Smart Complete Water Supply Equipment Smart Factory" blev beæret over at blive valgt.


Smart fabriksarkitektur
Liancheng Group integrerer forretningsapplikationslaget, platformlag, netværkslag, kontrollag og infrastrukturlag gennem Internet of Things og Digital Technology, der bryder gennem informationsbarrierer mellem styringssystemet og automatiseringsudstyret. Det kombinerer organisk OT-, IT- og DT -teknologier, integrerer meget forskellige informationssystemer, indser digitaliseringen af hele processen fra drift til fremstilling af produktion, forbedrer fremstillingsprocessen, øger fleksibiliteten i fremstillingsprocessen og kontrollerbarheden af behandlingsprocessen og bruger netværkskaborativ styring til at realisere den digitale smarte fabriksproduktionsmodel til "intelligent kontrol, dataplatformation, informationsintegration og gennem gennemført visualisering".

Smart Cloud Platform Network Integration Architecture
Gennem kantindsamlingsterminalen udviklet af Liancheng og Telecom er PLC -masterkontrol af det komplette sæt vandforsyningsudstyr tilsluttet for at indsamle start- og stopstatus, likviditetsdata, magnetventilventilfeedback, flowdata osv. Af det komplette sæt udstyr, og dataene sendes til Liancheng Smart Cloud -platformen gennem 4G, Wired eller WiFi Networking. Hver konfigurationssoftware opnår data fra Smart Cloud -platformen for at realisere digital tvillingovervågning af pumper og ventiler.
Systemarkitektur
Salg af Fenxiang bruges i salgsapplikationer over hele landet til at styre kunder og virksomhedsledere, og salgsordredata samles til CRM og overføres til ERP. I ERP dannes en grov produktionsplan baseret på salgsordrer, prøveordrer, lagerforberedelse og andre behov, som korrigeres gennem manuel planlægning og importeres til MES -systemet. Værkstedet udskriver den materielle leveringsordre i WMS -systemet og overleverer den til arbejdstageren for at gå til lageret for at hente materialerne. Lagerholderen kontrollerer den materielle leveringsordre og afskriver det. MES-systemet administrerer driftsprocessen på stedet, produktionsfremskridt, unormal information osv. Efter at produktionen er afsluttet, udføres opbevaring og salgsproblemet en leveringsordre, og lageret sender produkterne.
Informationskonstruktion
Gennem kantindsamlingsterminalen udviklet af Liancheng og Telecom er PLC -masterkontrol af det komplette sæt vandforsyningsudstyr tilsluttet for at indsamle start- og stopstatus, likviditetsdata, magnetventilventilfeedback, flowdata osv. Af det komplette sæt udstyr, og dataene sendes til Liancheng Smart Cloud -platformen gennem 4G, Wired eller WiFi Networking. Hver konfigurationssoftware opnår data fra Smart Cloud -platformen for at realisere den digitale tvillingovervågning af pumper og ventiler.
Digital Lean Production Management
Ved at stole på MES -fremstillingssystemet integrerer virksomheden QR -koder, big data og andre teknologier til at udføre præcis afsendelse baseret på ressourcematching og ydeevneoptimering og realisere den dynamiske konfiguration af produktionsressourcer såsom arbejdskraft, udstyr og materialer. Gennem Big Data -analysen, mager modellering og visualiseringsteknologi på den digitale magre produktionsplatform, forbedres informationsgennemsigtigheden mellem ledere, medarbejdere, leverandører og kunder.
Anvendelse af intelligent udstyr
Virksomheden har bygget et nationalt "førsteklasses" vandpumpe-testcenter, udstyret med mere end 2.000 sæt avanceret produktion og testudstyr, såsom vandrette bearbejdningscentre, laser hurtig prototype maskiner, CNC lodrette drejebeskyttelser, lodrette CNC-drejningscentre, CNC-horisontale dobbeltsidede kedelige maskiner, CNC Pentaederron Gantry Milling Maching, Gantry Maskiner, gantry-bearbejdningscentre, universelle slibemaskiner, CNC-automatiseringslinjer, laserrørskæremaskiner, tre-koordinatmålingsmaskiner, dynamiske og statiske balancemålingsmaskiner, bærbare spektrometre og CNC-maskinværktøjsklynger.
Fjernbetjening og vedligeholdelse af produkter
"Liancheng Smart Cloud -platformen" er blevet etableret, hvilket integrerer intelligent sensing, big data og 5G -teknologier for at opnå fjernbetjening og vedligeholdelse, sundhedsovervågning og forudsigelig vedligeholdelse af sekundære vandforsyningspumpeværelser, vandpumper og andre produkter baseret på driftsdata. Liancheng Smart Cloud -platformen består af dataindsamlingsterminaler (5G IoT -bokse), private skyer (dataservere) og cloud -konfigurationssoftware. Dataindsamlingsboksen kan overvåge det komplette udstyr i pumperummet, pumpeværelsets miljø, indendørs temperatur og fugtighed, start og stop for udstødningsventilatoren, koblingen af den elektriske ventil, start- og stopstatus for desinfektionsudstyret, strømningsdetektering af vandindgangen Main, vandtanken vandstande oversvømmelsesenhed, sump vandoverfladen og andre tegn. Det kan kontinuerligt måle og overvåge procesparametrene relateret til sikkerhed, såsom vandlækage, olielækage, viklingstemperatur, bære temperatur, bære vibrationer osv. Det kan også opsamle parametre såsom spænding, strøm og kraft af vandpumpen og uploade dem til den smarte skyplatform til at realisere fjernovervågning og drift og vedligeholdelse.

Liancheng Group sagde, at gruppevirksomheden som en vigtig styrke til at fremme innovationen og udviklingen af den intelligente industri deltager aktivt i denne transformation. I fremtiden vil Liancheng unswervingly øge ressourceinvesteringerne i F & U-innovation og intelligent fremstilling og optimere processtrømmen ved at introducere automatiserede udstyr og intelligente kontrolsystemer, reducere brugen af råvarer og energi med 10%, reducere genereringen af affald og forurenende stoffer og nå målet om grøn produktion og lav-carbon-emission.
På samme tid gennem implementeringen af MES-fremstillingssystemet, ved hjælp af avanceret informationsteknologi og omfattende analyse af materialer, produktionskapacitet, produktionssted og andre begrænsninger, planlægning af gennemførlige materielle efterspørgselsplaner og produktionsplanlægningsplaner og opnåelse af en leveringsrate på 98%. På samme tid forbinder det med ERP -systemet, frigiver automatisk arbejdsordrer og materiale online -reservationer, sikrer, at balancen mellem produktudbud og efterspørgsel og produktionskapacitet reducerer materialets indkøbsledningstid, reducerer lagerbeholdningen, øger inventaromsætningen med 20%og reducerer inventarkapital.
Posttid: Aug-13-2024