Plně nastavitelné čerpadlo pro smíšené průtoky hřídele je typ čerpadla středního a velkého průměru, který používá seřizovač úhlu čepele k řízení čepelí čerpadla k otáčení, čímž se změní úhel umístění čepele, aby se dosáhlo změn toku a hlavy. Hlavním zprostředkovatelským médiem je čistá voda nebo světlá odpadní voda při 0 ~ 50 ℃ (speciální média zahrnují mořskou vodu a žlutá voda řeky). Používá se hlavně v oblastech projektů konzervace vody, zavlažovacích, drenážních a vodních projektů a používá se v mnoha národních projektech, jako je projekt odklonu vody na jih na jih a řeka Yangtze na projekt Huaihe River Diversion Project.
Čepele hřídele a čerpadla smíšeného průtoku jsou prostorově zkreslené. Když se provozní podmínky čerpadla odchylují od návrhového bodu, poměr mezi obvodovou rychlostí vnitřní a vnějších okrajů čepelí je zničen, což má za následek zvýšení zdvihu generovaného lopatkami (profily) v různých poloměrech, čímž se způsobuje, že tok vody v čerpadlu je turbulentní; Čím dál od návrhového bodu, tím větší je stupeň turbulence toku vody a čím větší je ztráta vody. Axiální a smíšená čerpadla mají nízkou hlavu a relativně úzkou vysokou účinnost. Změna jejich pracovní hlavy způsobí významné snížení účinnosti čerpadla. Axiální a smíšená čerpadla proto obecně nemohou používat škrticí, otáčení a další metody nastavení ke změně pracovního výkonu provozních podmínek; Současně, protože náklady na regulaci rychlosti jsou příliš vysoké, regulace variabilní rychlosti se při skutečném provozu používá jen zřídka. Vzhledem k tomu, že axiální a smíšená průtoková čerpadla mají větší tělo náboje, je vhodné instalovat mechanismy spojovacích tyčí čepele a čepele s nastavitelnými úhly. Proto úprava pracovních podmínek axiálních a smíšených průtokových čerpadel obvykle přijímá nastavení variabilního úhlu, což může způsobit, že axiální a smíšená průtoková čerpadla fungují za nejvýhodnějších pracovních podmínek.
Když se zvyšuje rozdíl hladiny vody proti proudu a po proudu (tj. Čistá hlava se zvyšuje), je úhel umístění čepele upraven na menší hodnotu. Při zachování relativně vysoké účinnosti je průtok vody přiměřeně snížen, aby se zabránilo přetížení motoru; Když se snižuje rozdíl hladiny vody proti proudu a po proudu (tj. Síťová hlava se snižuje), úhel umístění čepele je upraven na větší hodnotu, aby se motor plně naložil a umožnil, aby vodní čerpadlo čerpalo více vody. Stručně řečeno, použití čerpadel hřídele a smíšeného průtoku, která mohou změnit úhel čepele, může způsobit, že bude fungovat v nejvýhodnějším pracovním stavu, zabránit nucenému vypnutí a dosažení vysoké účinnosti a čerpání vysoké vody.
Kromě toho, když je jednotka spuštěna, lze úhel umístění čepele nastavit na minimum, což může snížit počáteční zatížení motoru (asi 1/3 ~ 2/3 jmenovitého výkonu); Před uzavřením lze úhel čepele nastavit na menší hodnotu, která může snížit rychlost zpětného toku a objem vody v průběhu čerpadla během vypnutí a snížit poškození nárazu toku vody na zařízení.
Stručně řečeno, účinek nastavení úhlu čepele je významný: ① Nastavení úhlu na menší hodnotu usnadňuje spuštění a vypnutí; ② Nastavení úhlu na větší hodnotu zvyšuje průtok; ③ Nastavení úhlu může ekonomicky provozovat jednotka čerpadla. Je vidět, že seřizovač úhlu čepele zaujímá relativně důležitou polohu v provozu a správě středních a velkých čerpacích stanic.
Hlavní tělo plně nastavitelného čerpadla pro smíšené průtoky hřídele se skládá ze tří částí: hlavy čerpadla, regulátor a motor.
1. hlava čerpadla
Specifická rychlost plně nastavitelného axiálního smíšeného průtokového čerpadla je 400 ~ 1600 (konvenční specifická rychlost axiálního průtokového čerpadla je 700 ~ 1600) (konvenční specifická rychlost smíšeného průtokového čerpadla je 400 ~ 800) a obecná hlava je 0 ~ 30,6 m. Hlava čerpadla je složena hlavně z přívodního rohu vody (vstupní kloub vstupu na vodu), dílů rotoru, částí komory komory, vodicího komora, sedadla čerpadla, loket, částí hřídele čerpadla, balicí části atd. Úvod do klíčových komponent:
1. Komponenta rotoru je jádro součástí hlavy čerpadla, která se skládá z čepelí, tělesa rotoru, dolní tyč, ložisko, klikové rameno, provozní rám, ojnice a dalších částí. Po celkovém sestavení se provádí test statické rovnováhy. Mezi nimi je materiál čepele nejlépe ZG0CR13NI4MO (vysoká tvrdost a odolnost vůči dobrému opotřebení) a je přijato obrábění CNC. Materiál zbývajících částí je obecně hlavně ZG.
2. komponenty komory oběžného komory jsou integrálně otevřeny uprostřed, které jsou utaženy šrouby a umístěny s kónickými kolíky. Materiál je s výhodou integrální ZG a některé části jsou vyrobeny z nerezové oceli lemované ZG + (tento roztok je složitý pro výrobu a náchylný k vadám svařování, takže je třeba se mu co nejvíce vyhnout).
3. Voditelní tělo lopatky. Protože plně nastavitelné čerpadlo je v podstatě středně až velké kalibry, je třeba vzít v úvahu obtížnost lití, výrobních nákladů a dalších aspektů. Obecně je preferovaným materiálem ZG+Q235B. Vodicí lopatka je odlita v jednom kusu a příruba skořepiny je ocelová deska Q235B. Oba jsou svařovány a poté zpracovány.
4. Hřídel čerpadla: Plně nastavitelné čerpadlo je obecně dutý hřídel se strukturami příruby na obou koncích. Materiál je s výhodou vytvořen 45 + opláštění 30cr13. Oplácení na vodním vodním průvodci a plniva je hlavně ke zvýšení jeho tvrdosti a zlepšení odolnosti opotřebení.
二. Úvod do hlavních složek regulátoru
Vestavěný hydraulický regulátor úhlu čepele se dnes na trhu používá hlavně. Skládá se hlavně ze tří částí: rotující tělo, kryt a kontrolní zobrazovací schránka.
1. Rotující tělo: Rotující tělo se skládá z podpůrného sedadla, válce, palivové nádrže, hydraulické energetické jednotky, snímače úhlu, napájení skluzu atd.
Celé rotující tělo je umístěno na hlavní hřídeli motoru a otáčí se synchronně s hřídelí. Je přišroubován na vrchol hlavního motorového hřídele přes montážní přírubu.
Montážní příruba je připojena k podpůrnému sedadlu.
Měřicí bod senzoru úhlu je nainstalován mezi pístovou tyčkou a pouzdrem na vázací tyč a úhel snímače je instalován mimo olejový válec.
Naplněný kroužek napájení je nainstalován a upevněn na krytu olejové nádrže a jeho rotující část (rotor) se synchronně otáčí s rotujícím tělem. Výstupní konec na rotoru je připojen k hydraulickému napájecí jednotce, tlakovým senzorem, teplotním senzorem, úhlem a spínačem limitu; Statorová část napájecího prstence je připojena k zastavovacímu šroubu na krytu a výstup statoru je připojen k terminálu v krytu regulátoru;
Pístová tyč je přišroubována dovodní čerpadloTIE ROD.
Hydraulická energetická jednotka je uvnitř olejové nádrže, která poskytuje energii pro působení olejového válce.
Při zvedání regulátoru jsou nainstalovány dva zvedací prsteny pro použití.
2. krytí (také nazývané pevné tělo): Skládá se ze tří částí. Jednou z částí je vnější kryt; Druhou částí je kryt krytí; Třetí část je okno pozorování. Vnější kryt je nainstalován a upevněn na horní části vnějšího krytu hlavního motoru, aby zakryl rotující tělo.
3. Systémová skříňky ovládacího zobrazení (jak je znázorněno na obrázku 3): Skládá se z PLC, dotykové obrazovky, relé, stykače, zdroje napájení DC, knoflíku, indikátorového světla atd. Dotyková obrazovka může zobrazit aktuální úhel čepele, čas, olejový tlak a další parametry. Řídicí systém má dvě funkce: místní kontrolu a dálkové ovládání. Dva režimy ovládání jsou přepínány knoflíkem dvou položek na systému ovládacího zobrazení (označované jako „ovládací skříňka“, stejně níže).
三. Srovnání a výběr synchronních a asynchronních motorů
A. Výhody a nevýhody synchronních motorů
Výhody:
1. Vzduchová mezera mezi rotorem a statorem je velká a instalace a nastavení jsou vhodné.
2. Hladký provoz a silná kapacita přetížení.
3. Rychlost se s zatížením nemění.
4. Vysoká účinnost.
5. Účinek může být pokročilý. Reaktivní síla může být poskytnuta do napájecí mřížky, čímž se zlepšuje kvalitu napájecí mřížky. Kromě toho, když je účinek upraven na 1 nebo blízko něj, čtení na ampérmeru se sníží v důsledku snížení reaktivní složky v proudu, což je pro asynchronní motory nemožné.
Nevýhody:
1. Rotor musí být napájen vyhrazeným excitačním zařízením.
2. náklady jsou vysoké.
3. údržba je komplikovanější.
B. Výhody a nevýhody asynchronních motorů
Výhody:
1. Rotor nemusí být připojen k jiným zdrojům energie.
2. Jednoduchá struktura, lehká hmotnost a nízké náklady.
3. Snadná údržba.
Nevýhody:
1. Reaktivní výkon musí být čerpán z napájecí mřížky, která zhoršuje kvalitu napájecí mřížky.
2. mezera vzduchu mezi rotorem a statorem je malá a instalace a nastavení jsou nepohodlné.
C. Výběr motorů
Výběr motorů s jmenovitým výkonem 1000kW a hodnocenou rychlostí 300R/min by měl být stanoven na základě technického a ekonomického srovnání podle specifických podmínek.
1. V průmyslu konzervativních vodovodů, kdy je instalovaná kapacita obecně pod 800 kW, jsou preferovány asynchronní motory a když je instalovaná kapacita větší než 800 kW, bývají vybírány synchronní motory.
2. hlavní rozdíl mezi synchronními motory a asynchronními motory je to, že na rotoru je excitační vinutí a je třeba nakonfigurovat excitační obrazovku tyristoru.
3.. Oddělení napájení mé země stipuluje, že energetický faktor napájecího zdroje uživatele musí dosáhnout 0,90 nebo vyšší. Synchronní motory mají vysoký účinek a mohou splňovat požadavky na napájení; Zatímco asynchronní motory mají nízký účinek a nemohou splňovat požadavky na napájení a je nutná reaktivní kompenzace. Proto čerpací stanice vybavené asynchronními motory obecně musí být vybaveny reaktivními kompenzačními obrazovkami.
4. Struktura synchronních motorů je složitější než struktura asynchronních motorů. Pokud musí projekt čerpací stanice vzít v úvahu jak výrobu energie, tak i fázovou modulaci, musí být vybrán synchronní motor.
Plně nastavitelná čerpadla s axiálním smíšeným průtokem se široce používajísvislé jednotky(ZLQ, HLQ, ZLQK),horizontální (nakloněné) jednotky(ZWQ, ZXQ, ZGQ) a lze je také použít v LP jednotek s nízkým rozlišením a velkým průměrem.
Čas příspěvku: AUG-30-2024