Potpuno podesiva pumpa za miješanje osovine je srednja i veliku tipku pumpe koja koristi ručicu za okretanje noža za pokretanje lopatica pumpe za okretanje, na taj način mijenjajući ugao postavljanja noža za postizanje promjena protoka i glave. Glavni transportni medij je čista voda ili laka kanalizacija na 0 ~ 50 ℃ (posebni mediji uključuju morsku vodu i žutu riječnu vodu). Uglavnom se koristi u oblastima projekata zaštite od vode, navodnjavanja, odvodnje i diverzijskim diverzijskim vodama i koristi se u mnogim nacionalnim projektima kao što su projekat diverzije vode na jugo-sjeveru i rijeke Yangtze do projekta rijeke Huaihe do projekta rijeke Huaihe.
Oštrice osovine i mješovitog protočnog pumpe su prostorno iskrivljene. Kada se radni uvjeti pumpe odstupaju od dizajnentne točke, uništava se omjer između kružne ivice noževa, što je doživjelo lopatice (airfoils) u različitim radijum, što se više neću jednaki, a protok vode u pumpi i gubitak vode povećati; Što dalje od dizajnentne točke, veći stupanj turbulencije protoka vode i veći gubitak vode. Aksijalne i miješane pumpe protoka imaju nisku glavu i relativno usku zona visokog učinkovitosti. Promjena njihove radne glave uzrokovat će značajno smanjenje učinkovitosti pumpe. Stoga su aksijalne i miješane pumpe protoka uglavnom ne mogu koristiti sisajuće, okretanje i druge metode podešavanja za promjenu radne performanse radnih uvjeta; Istovremeno, jer je cijena regulacije brzine previsok, u stvarnom radu se retko koristi regulacija promjenjivih brzina. Budući da su aksijalne i miješane pumpe protoka veće tijelo glavčine, prikladno je za ugradnju lopatica i sečiva koji povezuju štap mehanizme koji mogu podesiti ugao. Stoga prilagođavanje radnog stanja aksijalnih i mješovitih pumpi za protok obično prihvaća podešavanje varijabilnog kuta, što može učiniti aksijalne i mješovite pumpe protoka u najpovoljnijim radnim uvjetima.
Kada se povećava razina razine vode i nizvodno (to jest, neto se povećava glava), ugao postavljanja noža prilagođen je manjioj vrijednosti. Iako održava relativno visoku efikasnost, brzina protoka vode odgovarajuće je smanjena za sprečavanje preopterećenja motora; Kad se razlika u razinu uzvodno i nizvodno, neto smanjuje neto glava), ugao postavljanja noža podešen je na veću vrijednost da u potpunosti učitate motor i pumpu vode pumpu vodu. Ukratko, upotreba osovine i miješane protočne pumpe koje mogu promijeniti kut noža mogu učiniti da posluje u najpovoljnijem radnom stanju, izbjegavajući prisilno isključivanje i postizanje visoke efikasnosti i pumpanje visoke efikasnosti i visokog učinkovitosti.
Pored toga, kada se jedinica pokrene, ugao postavljanja noža može se podesiti na minimum, koji može smanjiti početno opterećenje motora (oko 1/3 ~ 2/3 ocijenjene snage); Prije isključivanja, ugao noževa može se podesiti na manju vrijednost, koja može smanjiti brzinu povratnog toka i volumen vode vode u pumpu tokom isključivanja i smanjiti udarcu udara vode na opremi.
Ukratko, učinak podešavanja kuta oštrice je značajno: ① Podešavanje ugla na manju vrijednost olakšava pokretanje i isključivanje; ② Podešavanje ugla na veću vrijednost povećava protok; ③ Podešavanje ugla može učiniti da se jedinica pumpe izvodi ekonomski. Može se vidjeti da podešavanje kuta oštrice zauzima relativno važan položaj u radu i upravljanju srednjim i velikim crpnim stanicama.
Glavno tijelo potpuno podesive mješovite protočne pumpe osovine sastoji se od tri dijela: glave pumpe, regulatora i motora.
Ⅰ, glava pumpe
Specifična brzina potpuno podesive aksijalne mješovito protočne pumpe je 400 ~ 1600 (Konvencionalna specifična brzina pumpe za aksijalnu protoku je 700 ~ 1600), (Konvencionalna specifična brzina miješane pumpe protoka je 400 ~ 800), a generala glave je 0 ~ 30.6m. Glava pumpe uglavnom se sastoji od ulaznog roga (ulaz u vodu), dijelovi rotora, dijelovi komore rotora, vodič karoserije za lopatice, lakat, dijelovi za osovine pumpe, dijelovi za pakiranje itd. Uvod u ključne komponente:
1. Komponenta rotora je osnovna komponenta u glavi pumpe. Sastoji se od lopatica, karoserije rotora, donjeg povučenog štapa, ležaja, ručne ruke, operativnog okvira, spojnog štapa i drugih dijelova. Nakon cjelokupne skupštine vrši se statički test ravnoteže. Među njima je materijal oštrice poželjno zg0cr13ni4mo (visoka tvrdoća i dobra otpornost na habanje), a usvaja CNC obrada. Materijal preostalih dijelova uglavnom je uglavnom zg.
2. Komponente rotora u sredini su integralno otvorene u sredini, koje su zategnute vijcima i postavljenim konusnim iglama. Materijal je poželjno sastavni zg, a neki su dijelovi izrađeni od ZG + obloženog nergnog čelika (ovo je rješenje kompleksno za proizvodnju i sklonost oštećenjima zavarivanja, tako da treba izbjegavati što je više moguće).
3. Vodič za tijelo. Budući da je potpuno podesiva pumpa u osnovi srednja do pumpa velikog kalibra, uzima se u obzir poteškoće u kastingu, troškova proizvodnje i drugih aspekata. Općenito, preferirani materijal je ZG + Q235B. Vodič je lopatica u jednom komadu, a prirubnica školjke je čelična ploča Q235B. Dvojica su zavarena, a zatim obrađuju.
4. Pump osovina: Potpuno podesiva pumpa uglavnom je šuplja osovina s prirubničkim konstrukcijama na oba kraja. Materijal je po mogućnosti kovani 45 + obložbi 30CR13. Obloga u vodič vode i punila uglavnom je za povećanje tvrdoće i poboljšanje otpornosti na habanje.
Ⅱ. Uvod u glavne komponente regulatora
Danas se na tržištu uglavnom koristi ugrađeni hidraulični hidraulički regulator. Uglavnom se sastoji od tri dijela: rotirajuće karoserije, poklopca i kontrolni sistem.
1. Rotirajuće tijelo: rotirajuće tijelo sastoji se od potpornog sjedišta, cilindra, rezervoara za gorivo, hidrauličke snage, kutnog senzora, klizača za napajanje itd.
Čitavo rotirajuće tijelo postavljeno je na glavnom osovini motora i rotira sinkrono s osovinom. Pričvršćen je na vrh glavnog motornog osovina kroz prirubnica za montiranje.
Prirubnica za montažu povezana je na prateće sjedište.
Mjerna tačka kutnog senzora instalirana je između klipnog štapa i rukava za kravatu, a ugaoni senzor instaliran je izvan cilindra za gorivo.
Isključan prsten za napajanje je postavljen i fiksiran na poklopcu rezervoara za gorivo, a njegov rotirajuća dela (rotor) se okreće sinkrono s rotirajućim tijelom. Izlazni kraj na rotoru povezan je s hidrauličkim napajanjem, senzor pritiska, senzor temperature, ugaonom senzoru i graničnom prekidaču; Dio statora naklonjenog prstena za napajanje povezan je sa zaustavljanjem vijka na poklopcu, a utičnica statora spojena je na terminal u poklopcu regulatora;
Klipni štap je pričvršćen na pumpu za vodu.
Hidraulička jedinica je unutar rezervoara za gorivo, koja pruža snagu za djelovanje cilindra za gorivo.
Na rezervoaru za ulje postoje dva prstena za podizanje za upotrebu kada se regulator podigne.
2. Poklopac (također se naziva i fiksno tijelo): Sastoji se od tri dijela. Jedan dio je vanjski poklopac; Drugi dio je poklopac za poklopac; Treći dio je promatrački prozor. Vanjski poklopac je fiksiran na vrhu vanjskog poklopca glavnog motora i pokriva rotirajuće tijelo.
3. Kontrolni sistem za prikaz (kao što je prikazano na slici 3): Sastoji se od PLC-a, dodirnog ekrana, releja, sklopnika, DC napajanja, dugmeta, indikatorska lampica, itd. Trupni ekran može prikazati trenutni ugao noža, vreme, tlak ulja i ostale parametre. Kontrolni sistem ima dvije funkcije: lokalnu kontrolu i daljinski upravljač. Dva načina upravljanja prebacuju se kroz tipku s dva položaja na upravljačkom prikazu sistemske kutije (naziva se "upravljačkom okvirom za kontrolu", isto u nastavku).
3. Poređenje i izbor sinhronih i asinhronih motora
SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Prednosti i nedostaci sinhronih motora
Prednosti:
1. Zračni jaz između rotora i statora je velik, a ugradnju i podešavanje su zgodni.
2. Glatki rad i snažan kapacitet preopterećenja.
3 Brzina se ne mijenja sa opterećenjem.
4. Visoka efikasnost.
5. Faktor snage može se napredovati. Reaktivna snaga može se pružiti na snazi, na taj način poboljšavajući kvalitetu električne mreže. Pored toga, kada se faktor snage podesi na 1 ili blizu njega, čitanje na ammetru smanjit će se jer se reaktivna komponenta u struji smanjuje, što je nemoguće za asinhrone motore.
Nedostaci:
1. Rotor treba pokretati namjenski uređaj za uzbunu.
2. Trošak je visok.
3. Održavanje je složenije.
B. Prednosti i nedostaci asinhronih motora
Prednosti:
1. Rotor ne treba biti povezan na druge izvore napajanja.
2. Jednostavna struktura, lagana težina i niska cijena.
3. Jednostavno održavanje.
Nedostaci:
1. Reaktivna snaga mora biti izvučena iz snage električne energije, što pogoršava kvalitetu električne mreže.
2. Zračni jaz između rotora i statora je mali, a ugradnja i podešavanje su nezgodni.
C. Izbor motora
Odabir motora s nazivom snage 1000kW i nazivna brzina od 300R / min treba odrediti na temelju tehničkih i ekonomskih usporedba prema specifičnim okolnostima.
1 U industriji konzerviranja vode, kada je instalirani kapacitet ispod 800kW, preferiraju se asinhroni motori. Kada je instalirani kapacitet veći od 800kW, preferiraju se sinhroni motori.
2. Glavna razlika između sinhronih motora i asinhronih motora je da na rotoru postoji uzbuđenje, a ekran za pobudu od tiristora treba konfigurirati.
3. Odjel za napajanje mog zemlje predviđa da faktor snage u napajanju korisnika mora dostići preko 0,90. Sinhroni motori imaju visoku faktor snage i mogu ispunjavati potrebe za napajanjem; Dok asinhroni motori imaju malu faktora snage i ne mogu ispunjavati zahtjeve za napajanje, a potrebna je kompenzacija reaktivne snage. Stoga su pumpe stanice opremljene asinhronim motorima općenito moraju biti opremljene ekranima za kompenzaciju reaktivnog napajanja.
4. Struktura sinhronih motora je složenija od onog asinhronih motora. Kada projekt pumpnog stanice treba uzeti u obzir proizvodnju električne energije i modulaciju faze, moraju biti odabrani sinhroni motori.
Potpuno podesive aksijalne mješovito protočne pumpeŠiroko se koriste u vertikalnim jedinicama (ZLQ, HLQ, ZLQK), vodoravne (nagnute) jedinice (ZWQ, ZXQ, ZGQ), a mogu se koristiti i u LP jedinica s malim dizanjem i velikim promjerom.
Pošta: oktobar-18-2024