Напълно регулируемата смесена помпа на вала е помпа със среден и голям диаметър, която използва регулатор на ъгъла на острието, за да задвижва лопатките на помпата, за да се върти, като по този начин променя ъгъла на поставяне на острието, за да постигне потока и промените в главата. Основната конвертираща среда е чистата вода или леката канализация при 0 ~ 50 ℃ (специалните медии включват морска вода и жълта речна вода). Използва се главно в полетата на проекти за консервация на вода, проекти за напояване, дренаж и отклонение на водата и се използва в много национални проекти като проекта за отклоняване на вода на юг до север и проекта за отклоняване на река Huaihe.
Остриетата на вала и помпата със смесен поток са пространствено изкривени. Когато работните условия на помпата се отклоняват от точката на проектиране, съотношението между периферната скорост на вътрешния и външния ръб на остриетата се унищожава, което води до увеличаване на повдигането от лопатките (кримили), които вече не се увеличават, като по този начин се увеличава, че водният поток в помпата е бурен, а загубата на водата се увеличава; Колкото по -далеч от точката на проектиране, толкова по -голяма е степента на турбулентност на водния поток и толкова по -голяма е загубата на вода. Аксиалните и смесените поточни помпи имат ниска глава и сравнително тясна зона с висока ефективност. Промяната на работната им глава ще доведе до значително намаляване на ефективността на помпата. Следователно помпите за аксиални и смесени потоци обикновено не могат да използват газ, завъртане и други методи за регулиране, за да променят работните характеристики на работните условия; В същото време, тъй като цената на регулирането на скоростта е твърде висока, регулацията на променливата скорост рядко се използва при действителна работа. Тъй като помпите за аксиални и смесени потоци имат по -голямо тяло на главината, е удобно да се инсталират лопатки и механизми за свързване на остриета с регулируеми ъгли. Следователно, регулирането на работното състояние на аксиални и смесени поточни помпи обикновено приема регулиране на променливия ъгъл, което може да накара аксиалните и смесените поточни помпи да работят при най -благоприятните условия на труд.
Когато разликата в течението на водата нагоре и надолу по течението се увеличава (тоест нетната глава се увеличава), ъгълът на поставяне на острието се регулира до по -малка стойност. Докато поддържа сравнително висока ефективност, скоростта на потока на водата се намалява по подходящ начин, за да се предотврати претоварването на двигателя; Когато разликата в течението на водата и надолу по веригата намалява (тоест, нетната глава намалява), ъгълът на поставяне на острието се регулира до по -голяма стойност, за да зареди напълно двигателя и да позволи на водната помпа да изпомпва повече вода. Накратко, използването на вал и помпи със смесен поток, които могат да променят ъгъла на острието, може да го накара да работи в най -благоприятното работно състояние, като избягва принудителното изключване и постигането на висока ефективност и високото изпомпване на вода.
Освен това, когато е стартирано устройството, ъгълът на поставяне на острието може да се регулира до минимума, което може да намали началния натоварване на двигателя (около 1/3 ~ 2/3 от номиналната мощност); Преди да се изключи, ъгълът на острието може да се регулира до по -малка стойност, което може да намали скоростта на обратния поток и обема на водата на водния поток в помпата по време на изключване и да намали повреда на удара на водния поток върху оборудването.
Накратко, ефектът от регулиране на ъгъла на острието е значителен: ① Регулирането на ъгъла до по -малка стойност улеснява стартирането и изключването; ② Регулирането на ъгъла до по -голяма стойност увеличава дебита; ③ Регулирането на ъгъла може да накара помпата да работи икономически. Вижда се, че регулаторът на ъгъла на острието заема сравнително важна позиция в работата и управлението на средни и големи помпени станции.
Основното тяло на напълно регулируемата помпа за смесен поток на вала се състои от три части: главата на помпата, регулатора и двигателя.
1. Глава на помпата
Специфичната скорост на напълно регулируемата аксиална смесена помпа е 400 ~ 1600 (конвенционалната специфична скорост на помпата на аксиалния поток е 700 ~ 1600) (конвенционалната специфична скорост на помпата със смесен поток е 400 ~ 800), а общата глава е 0 ~ 30,6 m. Главата на помпата се състои главно от водния рог вход (фуга за разширяване на водата), части на ротора, части от камерата на колелото, каросерията на водача, седалка на помпата, лакътя, части от помпата, части за опаковане и др. Въведение в ключовите компоненти:
1. Компонентът на ротора е основният компонент в главата на помпата, който е съставен от остриета, тяло на ротора, долен дървен прът, лагер, рамо на манивела, работна рамка, свързващ прът и други части. След цялостното сглобяване се извършва статичен тест за баланс. Сред тях материалът на острието е за предпочитане zg0cr13ni4mo (висока твърдост и добра устойчивост на износване) и се приема обработка на ЦПУ. Материалът на останалите части обикновено е главно zg.
2. Компонентите на камерата на колело се отварят интегрално в средата, които са затегнати с болтове и се позиционират с конични щифтове. Материалът е за предпочитане неразделна ZG, а някои части са изработени от неръждаема стомана, облицована с ZG + (този разтвор е сложен за производство и предразположен към дефекти на заваряване, така че трябва да се избягва колкото е възможно повече).
3. Ръководство на тялото на лонче. Тъй като напълно регулируемата помпа е помпа със среден до голям калибър, трудността на леенето, производствените разходи и други аспекти се вземат предвид. Като цяло предпочитаният материал е ZG+Q235B. Водещият лопатка се отличава с едно парче, а фланецът на черупката е Q235B стоманена плоча. Двете са заварени и след това преработени.
4. Помпа вал: Напълно регулируемата помпа обикновено е кух вал с фланцови конструкции в двата края. Материалът за предпочитане е изкован 45 + облицовка 30Cr13. Облицовката във водния водач и пълнител е главно за увеличаване на своята твърдост и подобряване на устойчивостта на износване.
二. Въведение в основните компоненти на регулатора
Вграденият хидравличен регулатор на острието се използва главно на пазара днес. Основно се състои от три части: въртящо се тяло, покритие и система за контрол на дисплея.
1. Въртящо се тяло: Въртящото се тяло се състои от опорна седалка, цилиндър, резервоар за гориво, хидравличен мощност, сензор за ъгъла, пръстен за захранване и др.
Цялото въртящо се тяло се поставя върху основния вал на двигателя и се върти синхронно с вала. Той е закрепен в горната част на основния вал на двигателя през монтажния фланец.
Монтажният фланец е свързан към поддържащата седалка.
Точката на измерване на ъгъла сензор е инсталирана между буталния прът и втулката на връзката на връзката, а сензорът за ъгъла е инсталиран извън масления цилиндър.
Пръчният пръстен за захранване е инсталиран и фиксиран върху капака на резервоара за масло, а въртящата се част (ротор) се върти синхронно с въртящото се тяло. Изходният край на ротора е свързан към хидравличния мощност, сензор за налягане, температурен сензор, ъглов сензор и ограничен превключвател; Частта на статора на захранващия пръстен за захранване е свързана към стоп винта на капака, а изходът на статора е свързан към терминала в капака на регулатора;
Буталната пръчка е закрепена с болтове къмВодна помпавързана пръчка.
Хидравличният мощност е вътре в резервоара за масло, което осигурява мощност за действието на масления цилиндър.
На масления резервоар са инсталирани два повдигащи пръстена за използване при повдигане на регулатора.
2. Покритие (наричано още фиксирано тяло): Състои се от три части. Една част е външната покривка; Втората част е капакът на корицата; Третата част е прозорецът за наблюдение. Външният капак е инсталиран и фиксиран в горната част на външния капак на основния двигател, за да покрие въртящото се тяло.
3. Полето на системата за контрол на дисплея (както е показано на фигура 3): Състои се от PLC, сензорен екран, реле, контактор, DC захранване, копче, индикаторна светлина и др. Сензорният екран може да покаже ъгъла на тока на острието, време, налягане на маслото и други параметри. Системата за управление има две функции: локален контрол и дистанционно управление. Двата режима на управление се превключват през копчето с две позиции в полето на системата за контрол на контролната дисплея (наричано „Control Display Box“, същото по-долу).
三. Сравнение и избор на синхронни и асинхронни двигатели
А. Предимства и недостатъци на синхронните двигатели
Предимства:
1. Въздушната пропаст между ротора и статора е голяма, а инсталирането и регулирането са удобни.
2. Плавна работа и силен капацитет на претоварване.
3. Скоростта не се променя с товара.
4. Висока ефективност.
5. Коефициентът на мощност може да бъде напреднал. Реактивната мощност може да бъде осигурена на електрическата мрежа, като по този начин се подобри качеството на електрическата мрежа. В допълнение, когато коефициентът на мощност е регулиран на 1 или близо до него, отчитането на амперметъра ще намалее поради намаляването на реактивния компонент в тока, което е невъзможно за асинхронните двигатели.
Недостатъци:
1. Роторът трябва да се захранва от специализирано устройство за възбуждане.
2. Цената е висока.
3. Поддръжката е по -сложна.
Б. Предимства и недостатъци на асинхронните двигатели
Предимства:
1. Роторът не е необходимо да бъде свързан с други източници на енергия.
2. Проста структура, леко тегло и ниска цена.
3. Лесна поддръжка.
Недостатъци:
1. Реактивната мощност трябва да бъде изтеглена от електрическата мрежа, която влошава качеството на захранващата мрежа.
2. Въздушната пропаст между ротора и статора е малка, а инсталирането и регулирането са неудобни.
В. Избор на двигатели
Изборът на двигатели с номинална мощност от 1000kW и номинална скорост от 300R/min трябва да бъде определен въз основа на технически и икономически сравнения според конкретни условия.
1. В индустрията за запазване на водата, когато инсталираният капацитет обикновено е под 800kW, се предпочитат асинхронни двигатели и когато инсталираният капацитет е по -голям от 800kW, синхронните двигатели са склонни да бъдат избрани.
2. Основната разлика между синхронните двигатели и асинхронните двигатели е, че на ротора има намотка за възбуждане и трябва да бъде конфигуриран екран за възбуждане на тиристор.
3. Отделът за захранване на моята страна предвижда, че коефициентът на захранване при захранването на потребителя трябва да достигне 0,90 или повече. Синхронните двигатели имат висок коефициент на мощност и могат да отговарят на изискванията за захранване; Докато асинхронните двигатели имат коефициент на ниска мощност и не могат да отговорят на изискванията за захранване и се изисква реактивна компенсация. Следователно помпените станции, оборудвани с асинхронни двигатели, обикновено трябва да бъдат оборудвани с екрани за реактивни компенсации.
4. Структурата на синхронните двигатели е по -сложна от тази на асинхронните двигатели. Когато проектът на помпената станция трябва да вземе предвид както производството на енергия, така и фазовата модулация, трябва да бъде избран синхронен двигател.
Напълно регулируеми аксиални смесени поточни помпи се използват широковертикални единици(ZLQ, HLQ, ZLQK),хоризонтални (наклонени) единици(ZWQ, ZXQ, ZGQ), а също така може да се използва в LP единици с ниско повдигане и голям диаметър.
Време за публикация: август-30-2024