Спецыяльна выкарыстоўваецца для праектаў па захаванні водных рэсурсаў, ірыгацыі, дрэнажу і адводу вады - помпа змешанага патоку з цалкам рэгуляваным валам

Помпа змешанага патоку з поўнасцю рэгуляваным валам - гэта помпа сярэдняга і вялікага дыяметра, у якой выкарыстоўваецца рэгулятар вугла лопасцей для кручэння лопасцей помпы, тым самым змяняючы вугал размяшчэння лопасцей для дасягнення змены патоку і напору. Асноўнае транспартнае асяроддзе - чыстая вада або лёгкія сцёкавыя вады пры тэмпературы 0~50 ℃ (спецыяльныя асяроддзя ўключаюць марскую ваду і ваду Жоўтай ракі). Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў праектах аховы водных рэсурсаў, ірыгацыі, дрэнажу і адводу вады, а таксама ў многіх нацыянальных праектах, такіх як праект адводу вады з поўдня на поўнач і праект адводу ракі Янцзы ў раку Хуайхэ.

Лопасці вала і змешанага помпы прасторава скажоныя. Калі ўмовы працы помпы адхіляюцца ад разліковай кропкі, суадносіны паміж акружнымі хуткасцямі ўнутранага і вонкавага краёў лопасцяў разбураюцца, у выніку чаго пад'ёмная сіла, ствараемая лопасцямі (аэрагонамі) пры розных радыусах, больш не роўная, у выніку чаго паток вады ў помпе становіцца турбулентным і страты вады павялічваюцца; чым далей ад праектнай кропкі, тым большая ступень турбулентнасці воднага патоку і тым большая страта вады. Восевыя і змешаныя помпы маюць нізкі напор і адносна вузкую зону высокага ККД. Змена іх працоўнага напору прывядзе да істотнага зніжэння ККД помпы. Такім чынам, восевыя і змешаныя помпы звычайна не могуць выкарыстоўваць дросселіраванне, паварот і іншыя метады рэгулявання для змены працоўных характарыстык умоў працы; у той жа час, паколькі кошт рэгулявання хуткасці занадта высокі, рэгуляванне зменнай хуткасці рэдка выкарыстоўваецца ў рэальнай працы. Паколькі восевыя і змешаныя помпы маюць больш буйны корпус ступіцах, зручна ўсталёўваць лопасці і лопастныя шатунныя механізмы з рэгуляванымі кутамі нахілу. Такім чынам, для рэгулявання ўмоў працы восевых і змешаных помпаў звычайна выкарыстоўваецца рэгуляванне зменнага вугла, што дазваляе восевым і змешаным помпам працаваць у найбольш спрыяльных умовах працы.

Калі розніца ўзроўняў вады ўверх і ўніз па плыні павялічваецца (гэта значыць павялічваецца чысты напор), кут размяшчэння лопасцяў рэгулюецца да меншага значэння. Захоўваючы адносна высокі ККД, хуткасць патоку вады адпаведна памяншаецца, каб прадухіліць перагрузку рухавіка; калі розніца ў ўзроўні вады ўверх і ўніз па плыні памяншаецца (гэта значыць, чысты напор памяншаецца), кут размяшчэння лопасцяў рэгулюецца да большага значэння, каб цалкам загрузіць рухавік і дазволіць вадзяной помпе перапампоўваць больш вады. Карацей кажучы, выкарыстанне помпаў з валам і змешаным патокам, якія могуць змяняць кут нахілу лопасці, можа прымусіць яго працаваць у найбольш спрыяльным працоўным стане, пазбягаючы прымусовага адключэння і дасягаючы высокай эфектыўнасці і вялікай колькасці вады.

Акрамя таго, калі агрэгат запускаецца, кут размяшчэння лопасцяў можа быць адрэгуляваны да мінімуму, што можа паменшыць стартавую нагрузку рухавіка (прыкладна 1/3~2/3 ад намінальнай магутнасці); перад адключэннем кут нахілу лопасці можа быць адрэгуляваны да меншага значэння, што можа паменшыць хуткасць зваротнага патоку і аб'ём вады ў патоку вады ў помпе падчас адключэння, а таксама паменшыць пашкоджанне ўдарнага патоку вады на абсталяванне.

Карацей кажучы, эфект рэгулявання вугла ляза значны: ① Рэгуляванне вугла да меншага значэння палягчае запуск і выключэнне; ② Рэгуляванне вугла да большага значэння павялічвае хуткасць патоку; ③ Рэгуляванне вугла можа зрабіць помпавую ўстаноўку эканамічнай. Можна заўважыць, што рэгулятар кута лопасці займае адносна важную пазіцыю ў эксплуатацыі і кіраванні сярэднімі і буйнымі помпавымі станцыямі.

Асноўны корпус помпы змешанага патоку з цалкам рэгуляваным валам складаецца з трох частак: галоўкі помпы, рэгулятара і рухавіка.

1. Галоўка помпы

Удзельная хуткасць цалкам рэгулюемага восевага помпы змешанага патоку складае 400~1600 (звычайная ўдзельная хуткасць помпы з восевым патокам складае 700~1600), (умоўная ўдзельная хуткасць помпы змешанага патоку складае 400~800), а агульная напор складае 0~30,6 м. Галоўка помпы ў асноўным складаецца з ражка ўваходу вады (кампенсатара ўваходу вады), дэталяў ротара, дэталяў камеры крыльчаткі, корпуса накіроўвалай лопасці, сядзення помпы, локця, дэталяў вала помпы, дэталяў упакоўкі і г. д. Уводзіны ў асноўныя кампаненты:

1. Кампанент ротара - гэта асноўны кампанент галоўкі помпы, які складаецца з лопасцяў, корпуса ротара, ніжняй цягі, падшыпніка, шатуна, рабочай рамы, шатуна і іншых частак. Пасля агульнай зборкі праводзіцца праверка на статычны баланс. Сярод іх матэрыял ляза пераважна ZG0Cr13Ni4Mo (высокая цвёрдасць і добрая зносаўстойлівасць), а таксама прынята апрацоўка з ЧПУ. Матэрыял астатніх частак, як правіла, у асноўным ZG.

Галоўка помпы
Галоўка помпы 2

2. Кампаненты камеры крыльчаткі цалкам адкрыты ў сярэдзіне, якія зацягнуты балтамі і размешчаны канічнымі шпількамі. Матэрыял пераважна цэльны ZG, а некаторыя дэталі зроблены з нержавеючай сталі з футроўкай ZG + (гэтае рашэнне складанае ў вырабе і схільна дэфектам зваркі, таму яго варта пазбягаць, наколькі гэта магчыма).

Галоўка помпы 1

3. Корпус накіроўвалай лопасці. Паколькі цалкам рэгулюемы помпа ў асноўным з'яўляецца помпай сярэдняга і буйнога калібра, прымаюцца пад увагу складанасць адліўкі, кошт вытворчасці і іншыя аспекты. Як правіла, пераважным матэрыялам з'яўляецца ZG+Q235B. Накіроўвалая лопасць адліта з цэлага кавалка, а фланец абалонкі - сталёвая пласціна Q235B. Два зварваюцца, а потым апрацоўваюцца.

Галоўка помпы 3

4. Вал помпы: цалкам рэгуляваны помпа звычайна ўяўляе сабой полы вал з фланцавымі канструкцыямі на абодвух канцах. Матэрыял пераважна каваны 45 + ашалёўка 30Cr13. Ашалёўка падшыпніка водаправода і напаўняльніка ў асноўным прызначана для павышэння яго цвёрдасці і паляпшэння зносаўстойлівасці.

Галоўка помпы 4

二. Знаёмства з асноўнымі кампанентамі рэгулятара

Сёння на рынку ў асноўным выкарыстоўваецца ўбудаваны гідраўлічны рэгулятар кута лопасці. У асноўным ён складаецца з трох частак: корпуса, які верціцца, вечка і скрынкі сістэмы дысплея кіравання.

Галоўка помпы 5

1. Корпус, які верціцца: корпус, які верціцца, складаецца з апорнага сядзення, цыліндра, паліўнага бака, гідраўлічнага агрэгата, датчыка вугла, слізгацельнага кольца крыніцы харчавання і г.д.

Увесь верціцца корпус размешчаны на вале галоўнага рухавіка і круціцца сінхронна з валам. Ён прыкручаны да верхняй частцы вала галоўнага рухавіка праз мантажны фланец.

Мантажны фланец злучаны з апорным сядзеннем.

Кропка вымярэння датчыка вугла ўстаноўлена паміж штокам поршня і гільзай рулявой цягі, а датчык вугла ўсталяваны па-за масляным цыліндрам.

На вечку алейнага бака ўстаноўлена і замацавана токосъемное кальцо крыніцы харчавання, а яго верціцца частка (ротар) круціцца сінхронна з корпусам верціцца. Выхадны канец на ротары злучаны з гідраўлічным агрэгатам, датчыкам ціску, датчыкам тэмпературы, датчыкам вугла і канцавым выключальнікам; статарная частка слізгальнага кольца крыніцы харчавання падлучана да стопорного шрубы на вечку, а выхад статара падлучаны да клемы ў вечку рэгулятара;

Шток поршня прыкручаны балтамівадзяной помпарулявая цяга.

Гідраўлічны агрэгат знаходзіцца ўнутры маслянага бака, які забяспечвае харчаванне для працы алейнага цыліндру.

Галоўка помпы 6

На масляным баку ўстаноўлены два пад'ёмных кольцы для выкарыстання пры ўздыме рэгулятара.

2. Вечка (таксама званая фіксаваным корпусам): яна складаецца з трох частак. Адна частка - вонкавая вокладка; другая частка - вечка вечка; трэцяя частка - назіральнае акно. Знешняя вечка ўстаноўлена і замацавана на верхняй частцы вонкавай вечка галоўнага рухавіка, каб закрыць верціцца корпус.

3. Сістэмны блок дысплея кіравання (як паказана на малюнку 3): ён складаецца з ПЛК, сэнсарнага экрана, рэле, кантактара, крыніцы харчавання пастаяннага току, ручкі, індыкатара і г. д. Сэнсарны экран можа адлюстроўваць бягучы кут ляза, час, алей ціск і іншыя параметры. Сістэма кіравання мае дзве функцыі: мясцовае кіраванне і дыстанцыйнае кіраванне. Два рэжымы кіравання пераключаюцца з дапамогай двухпазіцыйнай ручкі на сістэмным блоку дысплея кіравання (называецца "блокам дысплея кіравання", тое ж самае ніжэй).

三. Параўнанне і выбар сінхронных і асінхронных рухавікоў

А. Перавагі і недахопы сінхронных рухавікоў

Перавагі:

1. Паветраны зазор паміж ротарам і статарам вялікі, а ўстаноўка і рэгуляванне зручныя.

2. Плаўная праца і моцная здольнасць да перагрузкі.

3. Хуткасць не змяняецца з нагрузкай.

4. Высокая эфектыўнасць.

5. Каэфіцыент магутнасці можна павялічыць. Рэактыўная магутнасць можа перадавацца ў электрасетку, тым самым паляпшаючы якасць электрасеткі. Акрамя таго, пры давядзенні каэфіцыента магутнасці да 1 або блізкаму да яго паказанні амперметра будуць зніжацца з-за памяншэння рэактыўнай складнікам у току, што немагчыма для асінхронных рухавікоў.

Недахопы:

1. Ротар павінен сілкавацца ад спецыяльнай прылады ўзбуджэння.

2. Кошт высокі.

3. Абслугоўванне больш складанае.

Б. Перавагі і недахопы асінхронных рухавікоў

Перавагі:

1. Ротар не трэба падключаць да іншых крыніц харчавання.

2. Простая структура, лёгкі вага і нізкі кошт.

3. Лёгкае абслугоўванне.

Недахопы:

1. Рэактыўная магутнасць павінна быць атрымана з электрасеткі, што пагаршае якасць электрасеткі.

2. Паветраны зазор паміж ротарам і статарам невялікі, а ўстаноўка і рэгуляванне нязручныя.

C. Выбар матораў

Выбар рухавікоў з намінальнай магутнасцю 1000 кВт і намінальнай хуткасцю 300 аб / мін павінен быць вызначаны на аснове тэхніка-эканамічных параўнанняў у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі.

1. У індустрыі водазабеспячэння, калі ўстаноўленая магутнасць звычайна ніжэй за 800 кВт, перавага аддаецца асінхронным рухавікам, а калі ўстаноўленая магутнасць перавышае 800 кВт, як правіла, выбіраюцца сінхронныя рухавікі.

2. Асноўнае адрозненне сінхронных рухавікоў ад асінхронных у тым, што на ротары ёсць абмотка ўзбуджэння, і неабходна наладзіць экран узбуджэння тырыстара.

3. Дэпартамент электразабеспячэння маёй краіны прадугледжвае, што каэфіцыент магутнасці ў блоку харчавання карыстальніка павінен дасягаць 0,90 або вышэй. Сінхронныя рухавікі маюць высокі каэфіцыент магутнасці і могуць адпавядаць патрабаванням электразабеспячэння; у той час як асінхронныя рухавікі маюць нізкі каэфіцыент магутнасці і не могуць адпавядаць патрабаванням электразабеспячэння, і патрабуецца рэактыўная кампенсацыя. Такім чынам, помпавыя станцыі, абсталяваныя асінхроннымі рухавікамі, звычайна павінны быць абсталяваны рэактыўнымі кампенсацыйнымі экранамі.

4. Структура сінхронных рухавікоў больш складаная, чым асінхронных. Калі ў праекце помпавай станцыі неабходна ўлічваць як выпрацоўку электраэнергіі, так і фазавую мадуляцыю, неабходна выбраць сінхронны рухавік.

Галоўка помпы 7

Цалкам рэгуляваныя восевыя помпы змешанага патоку шырока выкарыстоўваюцца ўвертыкальныя адзінкі(ZLQ, HLQ, ZLQK),гарызантальныя (нахільныя) агрэгаты(ZWQ, ZXQ, ZGQ), а таксама можа выкарыстоўвацца ў агрэгатах LP з нізкім уздымам і вялікім дыяметрам.


Час публікацыі: 30 жніўня 2024 г